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机组防磨
CFB
神东热电公司75T/h
锅炉存在问题及改进经验介绍
鲁跃峰霍友好
9315)
(中国神华神东煤炭公司热电公司 陕西神木71
摘要本文详细介绍了神东煤炭公司热电公司对上热电厂UG一75/3.82一M2,锅炉的防磨治理。从
公司人力资源配置到技术管理、设备管理,到资金投入,通过一系列措施该炉由运行时数短、磨损
严重等问题,经过优化运行参数、技术改造和加强点检定修后效果非常明显,问题也基本得到解决。
关键词技术管理参数优化防磨
1 设备简介
UG一75乃.82—M29锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司与清华大学、东南大学共同开发设计的
75T/h中温中压循环流化床锅炉,本产品采用了清华大学水冷方形分离器的专利技术,单炉膛、高
温分离,前墙给煤、后墙进灰,U型返料器,返料风来源与一次风。
2进行管理创新、加强技术投入、做到事前预控
2.1 加强技术人员管理从2006年以来,公司对技术人员进行优化调整;把专业管理人员从管“人”
这一项繁重的工作中“解脱”出来,使技术人员有充分的时间进行技术进行管理。同时每月进行一次
运行与检修分析会,解决运行和检修中存在一些较难解决的问题。
2.2注重员工的培训工作我们积极参加CFB协作网举办的各种培训,让操作骨干参加了西安、
北京的技术提高班,技术管理人员参加年会、各类研讨会。同时全公司班组长以上人员到国华台山
电厂参观、学习,在公司内部开展了每日一题的培训方式。通过一系列的举措,使员工的思想意识
发生了改变,操作技能得到了提高。
2.3加强专项资金投入和点检定修工作:通过公司每年对锅炉检修专项资金的投入、通过点检定
修的实旌。针对锅炉检修方面,主要做了以下工作:
①配备了锅炉专职点检员,将责任落实到人,点检员在设备运行正常时,每天在规定的时间
内进行点检,通过日常点检,及时发现设备隐患,有计划的进行消除,杜绝了因辅机故障造成的锅
炉非停。
②加强停炉时的点检,每次停炉,由运行技术部、检修中心、运行人员三方组成检查组对锅
炉进行详细的分片检查,对受热面重点磨损区域或局部磨损严重的地方进行定点壁厚测量,及时查
明原因并采取防磨措施。检修每年在防磨上投入的量也很大,主要以加装防磨护瓦为主,从现在的
情况来看,效果显著。同时每次停炉检查后,将检查情况以检修任务书的形式下达到检修班组,严
755
全国电力行业CFB机组技术变漶服务协作网第七届年畲论文毒
格按jfc{任务节F达的内彝驶标准进行检修.并加强修后的验收工作,使事后检修逐渐向预防性检修
过渡,修后质龟得到保证,使设备能安全运行。
③公可对锅炉专项资金的投入使得设备健康水平大大提高,通过2006年对炉膛浇注料重新浇
j!}!,摹率杜绝了困浇}{!料脱落造成水冷壁磨损磨损泄漏.通过布风扳更换杜绝了布风板泄锅造成的
{}停。
④加强对漏风点的治理,在I:1常点检中发现漏风的地方在运行中采取临时措施密封处理,停
炉后,进行彻底的整治,防止因漏风导致受热面管壁磨损造成非计划停运。
3 uG_75/3
82一M29锅炉磨损及分析处理
31磨损情况及主要部位
uG一75n82——M29锅炉从2004年投运以来,在两年多的运行中,因受热面磨损造成11淡
非停,导致连续运行较低, 懂在30天至80天不等。主要磨损部位集中在:1)、炉膛给煤口下方
lOOmm耐磨层的失效剥落。2)、炉膛四角水冷壁。3)、喷涂层与水冷壁交界处。4)、燕电偶下部
80-lOOmm两侧水冷擘。5)、烟气入口耐磨层的剥落失效。
该炉炉膛网周水冷擘距布风板有3800mm高的耐磨浇注科,在耐磨浇注料以上锅炉出厂自带有
200ram的喷涂层。喷滁层与水冷壁交界处出现小同程度的磨损,炉管原来壁厚为5mm,从某?史泄
漏停逆后测量,炉管擘厚为34—2一小等,磨损情况如下图片。
M一。 辫-
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