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一维固化收缩应力的研究 2004年9月 磷酸处理对三维编织芳纶纤维／双马来 酰亚胺力学性能的影响 贾志刚，王玉林，万怡灶 (天津大学复合材料研究所，天津300072) 摘要： 本文采用RTM工艺制备了三维编织芳纶纤维增强双马来酰亚胺复合材料，并考察了磷酸处理芳纶纤维对复合 材料界面结合及力学性能的影响。结果表明，磷酸处理能增加纤维表面活性官能团含量，改善纤维与基体间的界面结合，提高 复合材料的弯曲、剪切和冲击性能。 关键词：三维编织；芳纶纤维；双马来酰亚胺 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2004)06—0020—03 在RTM成型用基体树脂的研究中双马来酰亚 将纤维用丙酮清洗，烘干，以去除表面附着物。 胺树脂由于具有良好的加工性能和优异的高温力学 清洗后的芳纶纤维置于磷酸溶液中煮沸1h，冷却后 性能而得到广泛关注，在航天航空及航海等高科技 再用丙酮清洗，烘干。芳纶纤维铺人模具并充分预 领域的应用比环氧树脂更为广泛和重要11J。芳纶纤 热，将双马来酰亚胺预混合料置于RTM反应釜中， 维同时具有无机纤维的物理性能和有机纤维的加工 性能，具有高强度、低密度、耐高温等优点，是聚合物 基复合材料常用的增强材料。然而，芳纶纤维的化 保温2h固化。 学惰性较大，与基体材料的结合性差，因此须进行表 1．2力学性能测试及微观分析 面处理以提高表面活性12,3J。 芳纶纤维常见的表面处理方法主要有物理改性 和化学改性两种。化学改性的目的是通过氧化／还 原等化学反应在纤维表面引入活性基团，或者是刻 为无缺口小试样，跨距40mm；剪切试验采用自制剪 蚀纤维表面，以增加纤维表面张力，改善纤维与基体 切模具进行。所有数据均为3—5次实验的平均值。 的浸润性[4]。在改性剂的使用上有氯磺酸、硅烷偶 在XL30ESEM扫描电子显微镜上对处理前后纤维 联剂等多种。由于芳纶纤维的横向强度较低，表皮 受到破坏时性能下降很快，因此在改性剂的选择上 上对处理前后纤维表面元素含量及官能团进行分 须考虑到纤维的损伤。本文采用磷酸溶液对芳纶纤 析。 维进行表面处理，考察了纤维的损伤情况，研究了处 2实验结果与讨论 理前后纤维表面状态的变化，同时分析了表面处理 2．1表面处理对芳纶纤维单丝强度的影响 对三维编织芳纶纤维／双马来酰亚胺复合材料力学 纤维的表面处理目的在于增强纤维与基体间的 性能的影响。 结合，而在处理过程中不可避免地会对纤维表面造 1 实验 成损伤，如果损伤比较严重将对复合材料的整体力 1．1实验材料及制备工艺 学性能产生负面影响。例如通过空气氧化法( 芳纶纤维三维编织体由南京玻璃纤维研究院提 改善界面结合起到了一定作用，然而均对纤维表面 供，性能参数为pW--．1．449／cm3，d=3．262GPa，E= 造成了严重的损伤-5J。因此，在采用磷酸处理前须 102GPa，编织角e=150，纤维体积比Vf=30％； 1一IV型双马来酰亚胺树脂由中国航空工业制 对纤维强度的损伤情况进行检验。 QY891 造工程研究所生产。 对处理前后的纤维单丝进行了拉伸实验，结果 收稿日期：2004—09—09 基金项目：天津市科技发展计划项目(013111711) 作者简介：贾志刚(1979一)，男，硕士研究生，主要从事先进复合材料的研究工作。 FRP／CM2I)04．No