TB综合效率.xls

设备统计1 班组统计1 07.24 周日 07.23 周六 07.22 周五 07.21 周四 07.20 周三 07.19 周二 07.18 周一 杂乱 设备统计 班组统计 07.17 周日 07.16 周六 07.15 周五 07.14 周四 07.13 周三 07.12 周二 07.11 周一 清理转盘 ? Du-Bush综合效率报告书 ? 昼间可动率 工作者 设备名称 SPM UPH 负荷 时间 生产 时间 停机 时间 生产量 可动率 效率 综合效率 次数 时间 TOTAL ? 夜间可动率 ? 2011年5月 第1周 累计 ? 2011年 5月1 --31累计 开会 设备维修 产品等待 设备维修 更换模具 打扫卫生 T/B手动1# T/B自动2# T/B自动3# T/B自动4# T/B自动5# 田杰 张玉超 模具抛光 张会强 陈海洋 模具调试 缺员 缺员 缺员 张会强 陈海洋 田杰 张玉超 白夜对比 手动统计 设备维修 更换模具 模具调试 打扫卫生 产品等待 开会 模具抛光 工作人员 负荷时间（h） 生产时间（h） 停机时间（h） 设备可动用时统计 可动率目标 效率目标 综合效率目标 ? 综合效率 可动率 * 效率 （70% * 79.4% = 55.5%） ? 负荷时间 (上班后工作时间= 上班时间-休息时间) 例) 白班= 上班时间 (8:00~20:00 12Hr) ? 可动率 ( 可动时间 / 负荷时间) 例) 可动时间 (7Hr) / 负荷时间 (10Hr) = 70% ? 效率 ( 实际生产数量 / 设备可动时间内生产最大产量) 例) 实际生产数量: 8000 EA Sizing DK100吨 SPM = 24 ; UPH(1Hr 每小时产量) = SPM(24) * 60分钟 = 1440 ; 设备可动时间内生产最大产量 = 可动时间 (7Hr) *UPH (1440) = 10080EA 效率 = 实际生产数量 (8000) / 设备可动时间内生产最大产量 (10080) = 79.4% 休息时间： (8:00~8:10 早会10分钟 10:00~10:10=10分钟 12:00~13:00 60分钟 15:00~15:10 10分钟 17:00~17:30 30分钟 总 120分钟 2Hr) (上班时间 - 消息时间 ; 12Hr - 2Hr = 10Hr) 负荷时间： 注) 负荷时间是规定的 (周末/节日放假以外) ? 可动时间 (设备开始生产出件时运转时间 = 负荷时间 - 停机时间（非可动时间(调试 , 设备维修, 品质问题，容器不足 等… ) 例) 负荷时间 (10Hr - 非可动时间 (换模具 0.5Hr 调试 1Hr Shot 支援 0.5Hr 设备修理 1Hr 总 3Hr) = 可动时间 (7Hr) 相 关 知 识 手动 效率 可动率 综合效率 停机原因分析 可动率实际 效率实际 综合效率实际 T/B手动1# T/B自动2# T/B自动3# T/B自动4# T/B自动5# 陈海洋 张会强 张玉超 ? 2011年5月 第2周 累计 次数 时间 ? 2011年7月 第2周 累计 ? 2011年 7月11 --31累计 07.11 周一 07.12 周二 07.13 周三 07.14 周四 07.15 周五 .50 .54 .27 .80 .80 .80 .95 .95 .95 .75 .75 .75 2.00 8.50 4.00 6.00 26.50 .00 .00 11.00 58.00 .03 .15 .07 .10 .46 .00 .00 .19 .68 .45 .31 .67 .67 .45 .68 .45 .31 .73 .74 .53 .67 .67 .45 .73 .76 .55 .73 .74 .53 .82 .82 .67 .73 .76 .55 .82 .82 .67 .85 .60 .50 .68 .45 .31 .71 .91 .65 .67 .67 .45 .85 .86 .73 .73 .74 .53 .76 .87 .66 .73 .76 .55 .89 .97 .87 .82 .82 .67 1.00 -.16 -.15 -.20 2.00 -.04 -.24 -.20 3.00 -.13 -.12 -.19 4.00 -.04 -.11 -.11 5.00 -.07 -.15 -.20 T/B 手动设备停机原因分析 T/B 手动设备停机原因分析（7.11-7.17） 可动率目标 可动