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发电褐煤提质技术发展及应用 郑艳海 (甘肃煤田地质研究所，甘肃 兰州 730000) 摘要：本文分析了各技术的优缺点及存在的问题，介绍了国内褐煤提质技术在发电中的应用，并对我国褐煤提质技术的研 究方向进行探讨。 关键词：发电：褐煤；提质；干燥成型；热解 中图分类号：TQ536+文献标识码：A文章编号：1003—5168(2013)2l一0027—0l 褐煤是一种变质程度较低的煤种，其有以下特点：高挥发 升并加热干燥。干煤与烟气在旋风分离器分离．干煤入干煤槽， 分、高水分、高灰分、低发热量、热稳定性差、易风化碎裂、氧化 烟气除尘后经引风机排人大气。干煤自干煤槽经给料机去混合 自然和储存困难。我国拥有丰富的褐煤资源，己探明的保有储 器，来自热半焦槽的800℃热粉焦在混合器与干煤相混合。混合 量达1300多亿吨。 后物料温度为550～650℃：然后进入反应器．完成煤的快速热解 l干燥成型技术 反应，析出干馏气态产物。 1．1热压脱水工艺fMTE) 2．3褐煤热解耦合循环流化床燃烧工艺 德国多特蒙德大学Strauss结合了热法脱水和机械力脱水 循环流化床锅炉除了具有炉内脱硫、清洁高效的特点外， 的优点，通过机械挤压，在褐煤加热到不大于220。c的条件下将床内还存在稳定的高温热灰循环流。热灰携带大量显热可在炉 水挤出。MTE工艺过程为：先将原料褐煤用工艺热水预热，然后 外利用。以循环流化床锅炉的循环热灰为固体热载体。原料褐 用过热蒸气加热，再通过加压脱除水分，最后闪蒸进一步脱水。 煤通过低温快速热解生成煤气和焦油．热解后的半焦与循环热 工艺优势在于操作条件温和、工艺过程简单，利于工艺过程的 灰返回循环流化床锅炉燃烧，实现电、热、煤气和焦油的多联 工业实现。该工艺使煤中水分以液态形式脱除，能耗较低；循环 产。煤多联产工艺为煤炭清洁利用的发展趋势。 利用工艺过程中的蒸汽以及热水，热效率较高。由于工艺过程 3发电应用现状 通过热压力使矿物质同时从煤中析出，尤其是碱金属，因此可 2011年9月中电投蒙东能源集团公司褐煤提质项目二期 以减少积灰、结渣，但该工艺脱水技术效率低，处理后的褐煤含 扩建工程项目备案获批复，项目分两期建设。 水量仍较高，所产生的污水处理也是一个难题。 2012年4月大唐华银东乌旗褐煤干燥提质示范装置项目 1．2冷干(Coldry)工艺 顺利完成，示范装置运行稳定、各项操作参数正常。大唐华银东 该工艺为澳大利亚亚太煤钢公司开发．可将水分60％左 乌旗褐煤干燥提质示范装置项目，一期工程建设规模为日处理 右的褐煤制成水分为8％～14％的型煤，该型煤发热量达到烟煤 褐煤1000吨。技术利用气载体分步对低阶煤进行干燥和低温 水平。冷干工艺过程是：先将原煤破碎至一定的粒级，然后在专 热解处理，并对固体产品进行钝化处理，获得性质稳定、高发热 用设备中将破碎后的煤样用“剪切”原理打破煤的碳结构，使煤 量的固体产品，同时回收液态产品。 分子结构发生化学变化．实现温度为20℃．30℃的条件下煤水 2012年5月鄂尔多斯煤制油分公司与北京低碳研究所共 分离，得到提质煤。Coldry最大的特点是回收干燥过程中产生同研究开发的6000吨／年褐煤热解中试装置试运行成功。 的废水。利用电厂的废热进行褐煤产品加工，但工艺先机械排 2012年5月中煤能源集团有限公司与呼伦贝尔市在北京 水。然后烘干，能耗相对较低，但专用设备的大型化问题还有待 签订了2×1000万吨，年褐煤提质综合利用项目建设协议。今年 解决。 中煤集团计划在呼伦贝尔启动总投资182亿元的2×1000万 2热解提质技术 吨／年褐煤提质综合利用项目。 2．1 LR工艺 LR工艺由德国鲁奇公司和