第6章 注射模具的侧抽芯机构.pptVIP

第六章注射模具的侧抽芯机构 §6-1 侧抽芯机构概述 §6-2 手动侧抽芯机构 §6-3 斜导柱侧抽芯机构 §6-1 侧抽芯机构概述 完成侧抽芯的抽出和复位动作的装置叫做侧抽芯机构。 一、脱模力（抽芯力、顶出力） 塑件脱模时需克服几种力的作用 ： （1）塑件对型芯的包紧力 （2）塑件与型芯的黏附力和摩擦力 （3）抽芯机构本身的运动摩擦力 三、侧抽芯机构的分类 手动侧抽芯机构：开模前人工抽出侧型芯或开模后模外手工抽出侧型芯 机动侧抽芯机构：开模时依靠注射机的开模力，通过侧抽机构的机械传动将活动的侧型芯抽出 液压气动侧抽芯机构：以液压气动装置为动力抽出活动的侧型芯 第三节 斜导柱侧抽芯机构 一、 斜导柱侧抽芯机构的工作原理 3. 侧滑座的定位装置flash4-6 4-7 4. 侧滑座的锁紧装置 * * P-单位面积塑件对型芯的正压力 A-塑件包紧型芯的侧面积 f-塑件与型芯的摩擦系数，f＝0.1～0.3 -脱模斜度 脱模时塑件受力分析：图6-1 如果底面不带通孔，考虑克服大气阻力 （a）将圆形型芯做成 螺栓的头部，开模前 随螺栓抽离塑件；靠 侧型芯上的台肩锁紧； （b）侧面为方形型芯 不允许旋转； （c）矩形型芯，不允 许在开模过程中旋转。 将螺杆6装卡在型芯3 和压盖8之间，可作 自由旋转开模； （d）侧型芯受力较大 时，用锁紧块9锁紧 侧抽芯的实例。 （a） 有相对的两件活动 型芯，它与顶杆采 用H7/f7的动配合 连接，开模，顶杆 将塑件和活动型芯 同时顶离主型芯时， 将它们取下；人工 将活动型芯从塑件 取出，合模前顶杆 先复位！台肩及斜 面定位； （b） 将活动型芯装固在 顶杆上，当它和塑 件脱离主型芯后， 取出塑件。这时， SS1 斜导柱直径的确定 二、 斜导柱侧抽芯机构的组合形式 图6-10 斜导柱侧抽芯机构主要由侧型芯、侧滑块、 斜导柱、锁紧块和定位装置等零件组成 （1）挡板式定位（a）（b）；（2）弹顶销定位（c）（d）；（3）限位杆定位（g） （a）外装式锁紧楔块，测抽力较小的 小型模具 （b）在a的基础上，加了一个圆锥体 的锁紧销（锥角比a大2-3度），大大 提高了锁紧力。 （c）在a的基础上在锁紧块对面的模 板上镶嵌一个斜面挡块与锁紧块端部 的外斜面研合。 （d）模板上铣梯形槽，将锁紧块研合 后迫入；比a、b强度比大，适用于模 板空间较小而锁紧力大的模具。 （e）嵌入式的锁紧块固定形式，贯通 嵌入模板。锁紧强度好。 d、e必须设有定模座板时才使用。 （f）半贯通式嵌入模板，结构强度和 锁紧强度都非常好，特别是在楔块外测 部增加了一个支撑平面加固锁紧块的强 度。 （g）整体式，大型模具采用； （h）在g的基础上增加镶片，为斜面 研合、修复和淬硬带来方便。 图6-58顶出式抽芯机构的基本形式 它主要由斜滑块2和斜推杆5组成。斜滑块2与动模4和主型芯3之间的斜面研合后装入模体。斜推杆5则是由设在动模上的斜孔导向的。 第七节 顶出式侧抽芯机构 一、概述:是斜滑块抽芯机构的改进与发展，用于塑件内侧局部抽芯 二、基本结构形式 图6-58～63 *