过程仪表及自动化 教学课件 马修水 第7章.pdf

第7章 计算机控制系统 本章内容 1 集散控制系统（DCS） 2 现场总线控制系统 3 监控软件 2 2015/5/14 《过程仪表及自动化》 7.1 集散控制系统（DCS） 本节按以下内容展开 DCS概述 DCS的网络结构 现场控制站 操作站 DCS的软件 3 2015/5/14 《过程仪表及自动化》 7.1.1 DCS概述 1、背景 模拟式调节仪表控制系统难以实现复杂控制，难以实现集中操作， D 难以实现各分系统之间的通信、协调。 C 2、诞生 S 20世纪50年代末期，人们开始将计算机用于过程控制。致命弱点： 展 发 的 危险集中。一台计算机要控制几十个甚至几百个回路，一旦主机发生 故障，必然影响整个系统，甚至造成瘫痪事故发生。 3、发展 20世纪70年代初期，4C技术的发展为新型控制系统的研发创造了条件 20世纪70年代中期，美国霍尼韦尔（Honeywell）公司的TDS-2000和 日本横河的CENTUM系统的诞生代表集散控制系统走向成熟。 4、展望 大型化：计算机集成制造系统（CIMS）、计算机集成过程系统（CIPS） 小型化：面向便捷应用，微型系统。 7.1.1 DCS概述 1、硬件积木化 积木化硬件结构，系统配置灵活，可以方便地构成多级控制系统。 D 2、软件模块化 C 功能软件丰富，只需按要求选用。功能软件包括控制软件包、操作 S 显示软件包和报表打印软件包等，通过过程控制语言，供用户开发高级 点 特 的 应用软件。 3、控制系统组态 按系统的控制方案，以填表的方式来定义软功能模块，对系统进行组态 。 4、通信网络的应用 将分散配置的计算机有机地连接起来，实现相互协调、资源共享。 5、开放性 采用国际标准通信协议，使得不同DCS的网络之间可以最大限度地互联运行 。 6、高可靠性 每个单元均采用高性能的元器件，分别完成各部分功能 ，即使发生故障 也只影响少部分控制回路，冗余技术的普遍使用，使单元都具有自诊断 功能，为系统的可靠性提供了切实的保证。 7.1.2 DCS的网络结构 DCS的体系结构通常分为3级 分散过程控制级