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修练内功-业务流程管控（生产） 修练内功-业务流程管控（生产） 修练内功-业务流程管控（生产） 修练内功-业务流程管控（生产） 修练内功-业务流程管控（生产） 修练内功-业务流程管控（生产） 生产业务管控应用案例-福建龙腾环卫装备有限公司 专业从事环卫装备研发、生产、销售，现年产值近2个亿，是环卫领域内知名企业、国家专用汽车定点生产企业。 内部信息沟通不畅，生产计划不准确，直接造成盲目采购、原料应用流向不清晰，直接导致企业库存成本居高不下。 “低成本创新”：生产传动轴中的新发现-工艺革新-ERP辅助测算工时、排产-优化流程 通过信息化进行生产管控后 不但做到企业内部信息共享，还使企业业务部门与各外协单位做到信息的及时互通，完善了企业与外协单位的供应链流程。 “流程创新”带给龙马的明显收益，库存成本直线下降了20% 。 通过准确的生产计划，自用、外协的原料需求清晰，杜绝了盲目采购的现象。 流程卓越 健康成长 成长型企业ERP成功应用五要素 正确的信息化意识——聚焦关键问题，建立流程管控 产品保障——灵活、实用、易用 问题聚焦能力保障——实施人员必须会抓核心问题 实施方法保障——控制方法及实施套路 工序化实施、自助实施 制度保障——有效的手段“一把手的关注” 降低原材料成本 本文反映结束！ 谢谢大家观看！ 同步糖化发酵工艺 ，能耗下降30% * 报上来的数据准确吗？ 你怎么了解知道生产任务在各车间、各工段的进度 吗？及时吗？ 在制品在各个车间有多少？在各工序有多少？ 是不是摊了一桌子报表也不能看到想要的数据？比如 客户询问生产进度，我们找不到与这个客户相关的任 务执行情况。 生产完工了，材料浪费严重，是哪个环节浪费了呢？ 短期后果-影响生产进度安排 长期后果-时间、物资、人工浪费，影响订单交付 问题描述 3 生产加工进度及用料状况难以了解 生产过程的相关数据分布在各车间、各班组，不能 集中共享； 生产节奏快、环节多、数据量大，统计困难，更难 做到实时更新； 问题剖析 建立数据共享机制，以生产订单为核心与领料单据、 质检单据相关联，统计完工数量、合格数及不合格 数、实际耗用工时、用料差异、成本差异等情况 及时按照工序进行完工汇报，通过生产进度追踪表 查看生产任务在各个工序上的执行情况； 管控思路 T6生产业务管控分析 T6生产业务管控点 T6生产业务管控点 ? 实例 5 * * * 福建龙马环卫装备股份有限公司专业从事环卫装备研发、生产、销售，现年产值近2个亿，是环卫领域内知名企业、国家专用汽车定点生产企业。目前主要有道路清扫车等五大系列产品，已形成年产2000台套环卫专用装备的能力。成功为北京2008年奥运会提供多台清洗扫路车。????龙马环卫自用、外协的原材料非常多。公司产值在5千万的时候，还可以适应。从2007年开始成立股份公司，公司的业务量也急剧攀升，公司产值突破亿元关口的同时弊端就出来了。最突出的问题表现在：1、技术创新难 2、业务部门与财务部门管理脱钩。技术没有创新，企业就会停滞不前；业务部门与财务部门管理脱钩，内部信息沟通不畅，生产计划不准确，直接造成盲目采购、原料应用流向不清晰。到底仓库还有没有料，是否缺料，谁也不清楚，拼命盲目采购，造成积压。直接导致企业库存成本居高不下，尤其在近一年外部成本上涨的压力下，企业内部更是明显感觉到了巨大的成本压力。????创新并不总是代表着高投入与专业化，“低成本创新”也被奉为值得推广的“业务楷模”。在龙马，领导者深知具体操作者才能详细地知道到底哪个环节还有改进的空间。他们积极鼓励企业员工参与到技术创新大比武中，鼓励车间员工在生产过程中的新发现。????在龙马生产车间，员工们在生产传动轴的过程中有了一个新发现：原来需要人工修边的工艺经过细微的改变，便可以把修边这个程序直接在生产线上处理掉，这样做不但可以提高生产效率，而且由于减少了人工环节，生产出来的传动轴还可以更加标准化。研发中心立即借助信息化手段对此进行反复测试，他们利用U6-ERP信息系统提供的生产管理运算功能，计算出该工艺实施以后可能节约的人工成本，并计算出生产周期，按照此工艺生产可以为生产环节节约多少时间。龙马人利用的就是“自下而上”的“流程创新”，从基层生产人员做起，优化了生产过程的中间环节。????借助U6信息化平台，不但做到企业内部信息共享，还使企业业务部门与各外协单位做到信息的及时互通，完善了企业与外协单位的供应链流程。利用信息系统，公司可以随时了解几十个外协单位的库存情况与生产进度，“流程创新”带给龙马的明显收益是，库存成本直线下降了20% 。????通过准确的生产计划，自用、外协的原料需求清晰，杜绝了盲目采购的现象。