陶瓷膜过滤器在对氨基苯酚生产中的应用.pdfVIP

盛整丑罢黼龄刚吼洲忏删舯。。 工业技术 陶瓷膜过滤器在对氨基苯酚生产中的应用 叶宜斌 23301 (安徽八一化工有限公司 安徽蚌埠 0) 摘要：介绍了无机陶瓷膜过滤器在对氨基苯酚生产中的应用，拓宽了陶瓷虞的应用领域，促进了催化加氢还原法生产对氛基苯酚技术水 平的提高。为陶瓷膜过滤技术推广应用起到了积极作用。 关键词：陶瓷膜 过滤嚣 对氨基苯酚 催化荆 过滤分毒 74 中图分类号：TQI 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(20lo)05(b)一0096一02 对氨基苯酚是一种莺要的化工和医药 体生产技术水平的提高，填补了我国这一 向膜系统充入50％酒精水溶液，开启系 中间体，主要用于合成解热镇痛药扑热息 领域的一项技术空白，意义十分重大。 统保温蒸汽，控制系统温度105士5℃。 痛以及橡胶助剂。该产品生产工艺主要包 将氢化釜沉淀后的物料压入原料釜中， 含：(1)对硝基苯酚溶液液相加氢；(2)催化 1过滤原理 剂过滤分离回收·(3)结晶分离、精制、烘干、 无机膜分离技术是近年来国际上发展 O．25MPa。 包装。催化齐1j过滤分离回收采用传统的过 迅速的高新技术之一，陶瓷膜作为无机膜 控制好结晶釜温度85℃～90C，压力 滤工艺及设备，存在过滤精度不够，强度 的一种，以无机陶瓷材料经特殊工艺制备 差、运行费用高、过滤周期长、催化剂消耗 而成的非对称膜，呈管状及多通道状，管壁 压力0．1MPa～0．2MPa。 大、溶剂洒精消耗高等一系列弊端，严重影 密布微孔，分离机理主要是筛分效应。根据 开启进料泵，循环泵，控制进料流量 3m3／h～4m 响了产品的品质，制约着对氨荩苯酚产品 对氨基苯酚物料的组成、催化剂颗粒的直 3／h，调整渗透侧流量是浓液 O～l 的生产。为了提高对氯基苯酚装置的生产 径大小．粒径分布等特殊分离要求，我们选 侧流量的l 2倍，控制系统最高压力≤ 能力，我们通过对催化剂分离工艺的认真 取了合适孔径的膜管，采用两级串联动态 0．75mPa，系统开始正常过滤，清液去结晶 研究，结合对氯基苯酚物料体系本身的特 错流过滤工艺流程(即：原料液的流动方向 釜，浓缩液进入浓缩罐，待下一批进料时压 殊性，以科学态度开拓、创新，进行了不同 与滤液的流动方向旱直角交叉状态，通过 回氢化釜循环套用。在过滤过程中。若原料 的技术方案反复论证，选择了近年来国际 一定的膜面流速使膜表面沉积物不断地为 釜液位指示低位时(10％)，切换至酒精清洗。 上先进的无机陶瓷膜分离技术作为研究的 原料液的纵向液流冲跑。因而不易将膜表 利用酒精罐中500／,iEi精水溶液将系统中物 主攻方向。通过实验事小试，模拟工业化实 面覆盖避免滤速迅速下降)，在一定的压力 验，积累了较为详细的第一手实验数据。在 下，原料液在膜管内侧流动，清液侧滤透过 结晶，关闭系统待料。 取得实验数据的基础L，我们开始了4000t／膜，催化荆及机械杂质被膜截留，从而达到 若过滤过程中，渗透侧流量衰减较大， a对氨基苯酚过滤单元的设计与实施，经过 液固分离，催化剂回收再使用之目的。 切换至酸，碱，水清洗状态，直至恢复原通 近10个月的生产运行表明，达套工业化研 1．1工艺流程示意图 量。 究装置无论是在设备配制、流程泵设计与 如图l所示。 1．4运行控制参数 选型、仪表设计与选型