包装材料（二）实验指导书.docVIP

塑料包装材料、包装辅助材料 实 验 指 导 书 《包装材料学》课程组 编 天 津 科 技 大 学  目 录 实验一 热塑性塑料熔体流动速率测定………………………1 实验二 塑料拉伸试验……… ………………………………6 实验三 聚乙烯环境应力开裂试验方法……………………10 实验四 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验（杯式法）……12 实验五 塑料薄膜透湿性的检测（仪器法）………………15 实验六 塑料薄膜的透气性检测……………………………17 实验七 淀粉粘合剂配方及制作……………………………19 实验八 溶剂型粘合剂的制备与应用………………………21 实验一 热塑性塑料熔体流动速率测定 (一)实验目的 掌握用熔体流动速率仪(熔体指数测定仪)测定热塑性塑料熔体流动速率的方法，以预测塑料加工工艺性能，并建立起熔体流动速率与聚合物相对分子质量大小的关系。了解仪器的结构、工作原理和使用方法。 (二)实验原理 塑料熔体在规定的温度和负荷(压力)作用下，10min通过标准口模的质量(g)称为该塑料的熔体流动速率(MFR)，测得结果表示为：g／10min。 该项检测常用于衡量塑料在熔融状态下的流动性和熔体粘度的大小，以预测热加工时流动的难易、充模速度的快慢等工艺问题。同时，由于熔体流动速率与聚合物相对分子质量高低有密切关系，对于相同分子结构的聚合物，熔体流动速率越大，平均相对分子质量越小，因此，熔体流动速率还可以作为制品选材或用材的参考依据。 (三)试样与仪器 1.试样 试样的形状为颗粒状、粉状、小块状、薄片状或其他形状。 吸湿性塑料的试样，实验前必须按产品标准规定的条件进行严格干燥，否则从仪器毛细管挤压出的料条必定出现气泡等缺陷。 2.仪器 熔体流动速率仪可因生产厂家的不同、型号不同而控制和操作方式有所不同，但基本原理是相同的。本实验对仪器的要求是能提供恒温恒压力的挤出速率，并且温度和负荷可调。 (2)仪器组成 ①熔体压出系统 料筒：用抗腐蚀不锈钢制造，硬度大于300Hv，长度160mm，内径φ(9.550±O.025)mm，轴线弯曲度不大于0.02／100，圆筒内壁(光洁度不低于▽8)的粗糙度Ra(0.32～ 0.63)um。 压料活塞：由抗腐蚀不锈钢制成，硬度略低于料筒材料。总长(210±0.1)mm，直径为9+0.02、-0.01mm，压料杆头部长6.5mm，其直径比料筒内径均匀地小(O.075±0.015)mm，粗糙度Ra(O.32～0.63)um(表面光洁度不小于▽8)，质量为(106±O.2)g，活塞下部(活塞头)边缘倒角的半径为0.4mm，上部边缘除去锐边。在活塞上部相距30mm处刻有两道环形标记，作为割取试样的指示，当活塞插入料筒，下环形标记与料筒口相平齐时，活塞头底面至标准口模上端的距离为50mm。 标准口模：由碳化钨制成，外径与料筒成间隔配合。内径有(2.095±0.005)mm和(1.8±0.O10)mm两种，高度皆为(8.000± 0.025)mm，内壁粗糙度Ra(0.32～0.63)um(光洁度大于▽8)。 负荷：负荷为珐码、托盘和活塞之和，按标准试验方法，负荷有325g、2160g和5000g三档，负荷精度±O.5％。 ②加热控温系统 炉体：黄铜制造，电阻丝加热。 控温系统：由控温定值电桥调制放大器、可控硅及其触发电路组成，保证温度波动在土0.5℃以内。温度数值由高精度专用温度计指示， 若外插水银温度计(或其他温度计)，精度0.1℃，须经计量部门定期校正。炉温须在距标准口模上端10.0mm处测量。 ②附属器件 切取样条的工具：熔料切刀由有一定弹性的不锈钢片制成，刀口锋利。 天平：感量0.001g。 装料漏斗：由不锈钢片制成，斗身与下流道管要做成一体，不能焊锡，以免在加料时由于料筒内热量上传而使焊锡熔化。 秒表：精确至0.1s。 清洗件：通料杆、棉纱布、口模专用清理工具。纱布必须耐高温，不能用化纤纱布。 (四)实验条件 标准实验条件见表1。 (五)实验步骤 (1)将仪器调至水平，清洁仪器、工作台和工具。 (2)开启电源，一般指示灯亮，表示仪器已接通电源。 表1 熔体流动速率标准实验条件 序号 标准口模内径／mm 口模系数／(g·mm2 ) 试验温度／℃ 负荷／kg 1 1.180 46.6 190 2.160 2 2.095 70 190 0.325 3 2.095 464 190 2.160 4 2.095 1073