低收缩率、高表面光泽度的不饱和聚酯片状模塑料实验研制.pdfVIP

80 低收缩率、高表面光泽度的不饱和聚酯片状模塑料实验研制 2012年11月 低收缩率、高表面光泽度的不饱和聚酯片状模塑料实验研制 吴 盾，周金龙，刘春林8，张兰芬 (常州大学材料科学与工程学院，江苏常州 213164) 摘要：通过扫描电镜对不饱和聚酯固化体系的结构进行了观察从而研究了不同低收缩添加荆对不饱和聚酯片状模塑料 的收缩率及表面光泽度的影响；综合比较玻璃纤维含量、填料种类、低收缩添加剂种类、模压工艺等对片状模塑料收缩及表面 性能的影响，从而研究高光表面的片状模塑料。 关键词：不饱和聚酯片状模塑料；收缩率；表面光泽度；高光表面 文献标识码：A 文章编号：1003～0999(2012)06—0080—06 中图分类号：TB332；TQ327．1+2 不饱和树脂片状模塑料(SMC)主要由不饱和聚酯树微镜：JSM-6360LA，日本电子株式会社。 脂、玻璃纤维、填料、增稠剂、脱模剂和低收缩添加剂 1．2样品制备 等部分组成。SMC组分中树脂在高温固化过程中 1．2．1LPA的配制 会产生收缩，这容易导致制品产生裂纹、翘曲、沉陷 将不同种类的固体颗粒或粉末状热塑性聚合物 斑点、表面波纹等缺陷，从而导致表面性能变差，以 与苯乙烯按一定比例混合，加热搅拌，加热温度为 前大多数的解决方法是表面喷漆。现在汽车、船舶、 50—60℃，混匀后的低收缩添加剂为无色透明或淡 交通、建筑等行业对SMC、BMC制品的要求越来越 高，为了节能减排，减少二次喷漆的步骤，对制品表 40％苯乙烯溶液)。 面性能的要求普遍提高¨q』，所以高光表面的研究 1．2．2SMC的制备 具有重要的意义。本文引入表面光泽度来表征表面 称取一定比例的不饱和聚酯、引发剂、阻聚剂和 性能，并把主要研究方向立足于生产规模化，为了便 低收缩添加剂，用高速搅拌5min左右，后加入填料、 于工业大规模生产，研究简单制备的低收缩添加剂 脱模剂等粉状物，搅拌均匀，最后加入增稠剂，开动 用量对SMC制品的表面光泽度及模压收缩率的影 搅拌器充分搅拌，制备树脂糊。后将树脂糊和玻纤 响，同时结合模压工艺分析模压压力、温度对SMC 通过SMC片材生产机组复合制备SMC片材。将配 表面光泽度的影响。为生产提供实验数据，为其 好的片材标号并用锡纸包好，放入40℃的烘箱增稠 服务。 1～2d，达到不粘手的程度时即可取出，模压成型。 1 实验部分 1．2．3模压成型及试样制备 1．1实验原料及设备 将SMC片材表面的PE膜撕去，按模具尺寸剪裁、 铺料、模压。将压制好的片材恒温放置24h后测试。 不饱和树脂，FL-9506，江苏富菱化工有限公司； 引发剂，江阴前进化工有限公司；碳酸钙，400目、 1．3性能测试及表征 1．3．1收缩率测试 800目、1250目，江西广源化工有限公司；低收缩添 加剂LPA，自制；PE粉，进口。 参照标准GB／T14235．4／93测试线性收缩率， 模具尺寸为中100×5mm。将压制好的圆片恒温放 电子天平，SL502，上海民桥精密科学仪器有限 公司；游标卡尺，量程0～200mm，上海量具刃具厂；置24h，测试计算其线性收缩率。 SMC片材生产机组，自制；平板硫化机，XLB．D350×1．3．2表面光泽度的测试 350×2，常州市第一橡塑设备厂；电子万能试验机， 按照GB8807．88《塑料镜面光泽试验方法》进 WDT一30，深圳市凯强利机械有限公司，扫描电子显行测试，入射角为60。。 收稿目期：