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学界11科技应用 化工容器设备焊接质量分析 瞿 丹 (苏州市张家港质量技术监督局标准化信息技术培训中心) 摘要：对化工容器设备焊接制造过程中容易产生的安全质量问题进行分析，介绍了化工容器设备制造质量的安全控制方法。 关键词：化工容器；设备焊接；焊缝；焊接应力 容器设备被广泛应用在石油化工、冶金、电力和医药等行 毒性强度为极度、高度和中度危害介质及直接受火焰加热的容 业，同时容器设备也向大型化、多样化、复杂化发展。容器设备 器设备。选用A3、AY3钢板的使用范围，设计压力≤1．0MDa，设 焊接过程的质量对保证容器设备的安全和质量起着至关重要 训温度0-350Z，用于壳体时厚度≤16ram，不得用于盛装液化 的作用。 石油气体、毒性强度为极度、高度和中度危害介质及直接受火 1影响焊缝金属的因素 焰加热的容器设备。c．用于焊接结构容器设备、管道的碳素钢和 低合金铡，其含碳量≤O．25％，应进行焊接性试验和焊接工艺 由于焊接方法、工艺参数和焊接剂等的不同，所产生的士 评定，具体按照GBl50拣N制压力容器》规定选用材料。d．压力容 要气体成分丰要有co、c0：、H：、H，O、N：和O：，而其中对焊缝金 器设备、管道用钢锻件的材料选用、制造和检验，应符合JB755 属产生不利影响的气体主要是心、O，和M。 《压力容器锻件技术条件》要求。零件界面尺寸f直径、边长或厚 (1)由丁氢气存在于焊条、_J。件或空气中的湿气内．高温冷 度l300mm的碳素钢和低合金制锻件级别，不应低于JB755规 却后以氢原子状态保留在焊缝金属巾，并在常温状态下经过自 定的Ⅲ级，即GB5N4僻j业性接触毒物危害程度分级》规定。当 南扩散．存焊缝局部或熔合线附近聚积，最终导致焊缝产生冷裂 锻件截而尺寸50ram时，锻件级别不应低于邝755规定的m 纹，称为“氢脆”、“形成气孔”、“夹渣”等，也使焊接接头的塑性 级。 及韧性大大降低。 (3)焊接工艺评定所用焊接设备、仪表、仪2§以及规范参数 (2)焊缝含氧多以FeO夹杂物和硅酸盐夹杂物的形式存 调节装置，应定期检定，不符合要求不准使用。 在，它会降低焊缝金属的强度、硬度和塑性，急剧降低韧性，易 (4)钢制容器设备、管道应采用整体热处理。若采用分段热 引起焊缝金属的冷脆和热脆，提高脆性转变温度，使焊缝的抗 处理，其重叠热处理长度应≥1500mm。环焊缝和修补后的焊 腐蚀性下降等。 缝，允许采用局部热处理，局部热处理的焊缝要包括整条焊缝， (3)在焊接高温下，产生的氮原子易与许多金属形成氮化 焊缝每侧加热宽度不得小于壳体名义厚度的两倍。 物，留丁焊缝中，使钢的硬度增加，塑件下降，导致金属变脆，形 (5)焊缝返修应由经过考核合格的焊工担任，同一部位返 成氮气孔，使焊缝含氮量都很低，有害作用不明显。