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技术部专业技术交流课 焊接材料与性能 一、金属的结构和特性 二、常用金属材料介绍 三、常用焊接材料介绍 四、焊接接头组织结构 一、金属的结构和特性 金属的晶体结构 绝大部分金属和合金都属于晶体，晶体具有固定的熔点，其性能呈各向异性。由许多形状、大小相同的最小几何单元重复堆积而成的，表示组成金属原子在晶体中的排列规律的空间构架，叫做晶格。 能够完整地反因映晶格特征的最小几何单元称为晶胞。 金属的晶体结构类型 体心立方结构，面心立方结构，密排六方结构 金属材料的特性 金属材料的力学性能 力学性能是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能。材料的力学性能是结构零部件的设计和选材时的主要依据。 根据相关试验标准对材料的力学性能进行测试，可得到材料的力学性能指标。 力学性能指标有： 塑性、韧性、强度、硬度以及疲劳强度等等。 1.强度 金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标，强度是机械零部件首先应满足的基本要求。 按外力作用的性质不同，主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等，工程常用的是屈服强度和抗拉强度，这两个强度指标可通过拉伸试验测出。 2.塑性 金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不被破坏的能力称为塑性。金属材料常用塑性值指标指的是伸长率和断面收缩率，都是通过拉伸试验测得的。 塑性变形 物体在载荷作用下产生形变，当施加载荷撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。 弹性变形 物体在载荷作用下产生形变，当施加载荷撤除或消失后该物体恢复原状的一种物理现象。 低碳钢的拉伸试验 确定材料弹性极限、 伸长率、弹性模量、 比例极限、拉伸强度、 屈服点、屈服强度和 其它拉伸性能指标。 3.硬度 金属材料抵抗比它更硬的物体压入其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和破坏的能力。硬度是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。 工程应用主要有布氏硬度(HB)，洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)三种。 洛氏硬度 用压痕塑性变形深度来确定硬度值指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度而改用洛氏硬度计量。 它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。 在 F0作用下的残余压痕深度 h e= h/0.002 HR= k - e 金刚石压头k为100 淬火钢球压头k为130 根据试验材料硬度分三种标度表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)； HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)； HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 布氏硬度 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 当试验力P单位为kgf： 当试验力P单位为N： 维氏硬度 维氏硬度也是以单位面积压痕的力作为硬度值计量，试验力较小，压头两对面夹角α为136°的金刚石四棱锥体，压痕为四方锥形，符号HV。 举例：640HV300 硬度值HV试验力 金属材料的工艺性能 1.铸造性能 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。 金属的铸造性能是指能否将金属材料用铸造方法制成优良铸件的性能，它取决于金属的流动性、收缩性和偏析等。 2.锻造性能 在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。 金属的铸造性能是金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 3.焊接性能 利用连接件之间的金属原子在高温（或高压）下互相渗透而结合成整体的一种金属结构构件连接方法。 金属的焊接性，是指金属