浅谈铸件清理过程中抛丸清理设备及磨料参数选择与优化设计.pdfVIP

浅谈铸件清理过程中的抛丸清理设备及磨料参 数选择与优化设计 王守仁。2，翟永真2 1l济南大学机械工程学院；2J山东开泰抛丸机械有限公司 摘要：本文介绍了抛丸清理设备的分类与选择原则，阐述了抛喷丸机械的特点和适用范围。 同时介绍了磨料在不同抛丸机械使用过程中的参数优化与选择。 关键词：抛丸机械；分类；磨料；适用范围 Choiseand ofshot machineand optimaldesign blasting metaI abrasives WANG Shou．renr，ZhAI Yongzhen2 of Mechanical of 1)School Engineering，UniversityJinan，Jinan，250022，China kaitaishot machine 2lShandong blasting Co．zouping,256217，China Abstract：Thisarticlediscussedthechoiseand ofshot machineand classicationprincipleblasting theirmetalabrasives．The and ofthemwerealso predominanceshortcoming analyzed． words：Shot of Key blastingmachine；classicationprinciple；metal abrasives；rangeapplication 中图分类号：TGl46．2文献标识码：A 1抛丸清理设备的发展现状 清理设备仍以干法为主，湿法清理的应用进一步缩小。在国内，随着树脂自硬砂工艺、 溃散性较好的水玻璃砂等新工艺的扩大应用，水力清砂、水瀑清砂等湿法工艺日趋淘汰，抛 喷丸清理逐步在化工、机械、轮船制造、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。随着经济发 展和生产需求日益扩大，抛丸设备的品种、规格逐渐增多，综合性能大有改善，总体水平向 着清理效率高、适用范围大、浅池坑或无池坑、维修工作量小、工作环境和劳动条件好的方 向发展Ⅲ。特别是抛丸清理设备核心部件抛丸器的性能进一步提高。单台抛丸器最大抛丸量 从以前的300—400kg／min提高到1000kg／min左右。国外的多家公司都可以制造抛丸量从小 于lOOkg／min到大于1000kg／min的抛丸器。山东开泰抛丸机械公司生产的单圆盘曲线叶片 抛丸器，最大抛丸量可达700～890kg／min。在驱动方式上，广泛采用悬臂式和电动机直联式 驱动，使其结构更紧凑，降低了功率消耗，减少了装配维修工作量。在旋转方向上，采用双 75 旋向抛丸器，可以正反转交替抛射，改善了抛射效果，也延长了定向套、叶片的寿命。采用 曲线叶片，提高了清理效率，延长了叶片寿命。直线叶片的安装更多地采用无夹具方式，借 助离心力固定叶片，装拆快捷，更换8片叶片仅需5’lOmin。在抛丸清理设备中，铸件运载 装置的结构形式更趋多样化，铸件在抛射区的运动更趋合理。除了常用的几种运载装置外， 还开发了摇床式、鼠笼式、机械手式等多种样式，扩展了组合式运载装置，在一机中设置两 种不同的工件运载机构，扩大了应用范围，如Q5922型辊道吊链连续抛丸清理机；对于复杂 件和重要件，采用特殊的运载机构构成专用设备，如曲轴抛丸清理机、铸管外壁抛丸清理机 等。老的运载形式也有新的发展。如滚筒式，增加了多种连续滚筒式，如Q