浅析板式精馏塔液泛.pdfVIP

浅析板式精馏塔的液泛 王波 王桂荣 孙建功 （中国石油大庆炼化公司，黑龙江大庆163411 ） 摘 要 论述了板式精馏塔发生液泛的原因、现象及处理方法。 关键词 板式精馏塔 液泛 1 液泛的发生机理 液泛，也称淹塔，是精馏操作中常见故障之一。由于塔板上液体量突然增加或上升气相量过大时，气 相不能充分的在塔板上的小孔处通过，迫使其往降液管通过，使流下的液体量减少或完全停止，液体就在 塔板上悬附。当塔板上的液体不断积聚，其重量超过气流阻力时，液体就会倾泻下来。精馏塔这种周期性 的反复过程，就称为液泛或淹塔。 在精馏操作中造成液泛的原因有很多，情况也比较复杂，一般都是由于塔的气液负荷过大造成的。实 际生产中，气液负荷过大的原因是多种多样的。例如：塔进料量已经处于极限负荷状态、塔的进出料不平 衡，进塔量大于出塔量、进料组分改变较大、塔底加热量过大或回流量过大等等。对直径一定的精馏塔， 可供气、液两相自由流动的截面是有限的，二者之一的流量若增大到某个限度，降液管内的液体便不能顺 畅地流下。液体流量一定时，气相量过大会形成液泛；反之，气相量一定时，液体流量过大也可能发生液 泛。因此液泛一般又可分为雾沫夹带液泛和降液管液泛两种情况。 雾沫夹带液泛 气流夹带到上一层板的液沫，可使板上液层加厚，正常情况下，增加得并不明显。在 一定液体流量之下，若气体流量增加到一定程度，液层的加厚便显著起来（板上液体量增多，气泡增多且 加大）。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步增加。这种过量雾沫夹带使泡沫层顶部与上一层塔板 底部的距离缩小，雾沫夹带持续地有增无减，大液滴易直接喷射到上一层板，泡沫也可冒到上一层板，最 终致使塔板间被液体充满。 降液管液泛 由于塔板对上升的气流有阻力，下层板上方的压力比上层板上方的压力大，降液管内清 液层与泡沫层所相当的静压头能够克服这一压力差时，液体才能往下流。当液体流量不变而气体流量加大， 下层板与上层板间的压力差亦随之增加，降液管内的液面也随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的 液体升高到上层板堰顶时，降液管内的液体便不仅不能往下流，反面开始倒流回上层板，板上便开始积液； 加之操作时不断有液体从塔外送入，最后会使全塔充满液体，就形成了液泛。若气体流量一定而液体流量 加大，液体通过降液管的阻力增加，以及板上液层加厚，使板上下的压力差加大，也会使降液管内液面升 高，从而导致液泛发生。 在以上两种产生液泛的原因中，比较常见的是过量雾沫夹带形成的液泛。应当指出，随着塔内上升气 速由小变大，塔板上气液两相间依次可能出现的接触状态是：漏液、鼓泡接触、泡沫接触、喷射接触、过 量雾沫夹带等。以筛板塔为例，实际操作中，气液两相在塔板上的接触状态随着气体通过筛孔时的速度不 同，依次可出现鼓泡接触状态、泡沫接触状态和喷射接触状态。如图 1 所示。 193 图1 气液两相在塔板上的接触状态 在精馏操作中，为保持正常操作状态，气液负荷的调整要在一定的范围内进行，即要满足塔板负荷性 能图的要求，否则操作就会出现故障。塔板负荷性能如图 2 所示。 一 ≯ 图2 塔板负荷性能 1- 过量液沫夹带线；2-漏液线；3-液泛线；4-液体流量下限线；5-液体流量上限线 为了更加直观地了解气液两相在塔内的流动状况，便于理解液泛产生的机理，特绘制板式塔结构简图。 如图 3 所示。 『，y． 。 194 ▲ 一 ：。?；。?： 。■；÷生 囊