稠油处理站立式沉降罐结构分析 优化精品.pdfVIP

新 疆 石 油 科 技 2015年第2期(第25卷) ·51 · 稠油处理站立式沉降罐结构分析与优化 靳光新①钟汉昌赖刚 卢风光 张杰 新疆油田公司重油开发公司，834000新疆克拉玛依 新疆油田公 司新港作业分公司 新疆油田公司采气一厂 摘 要 在稠油处理工艺中，立式沉降罐是极其重要的处理设备之一，稠油油田经过长时间的开发，油田采出液含水率急剧上升， 提高油水分离效率对油田的正常生产和降本增效具有重要意义。针对油田生产中应用比较广泛的立式沉降罐作为研究对象，主 要分析了罐 内配液管和其上配液孔的工艺设计、集水箱控制水位器的设计、取样 口的防HS装置，分析和改进 出其存在的问题和 隐患，达到降本增效、生产安全平稳运行的效果。 关键词 立式沉降罐 布液管 油水界面 水位调节器 稠油处理站 l 处理站原油脱水工艺流程 后的原油去净化油罐中外输；缓冲罐、二段沉降罐和 净化油罐脱除的含油污水排放到回掺罐，经过离心泵 稠油来液在管汇计量间加入破乳剂后，进人一段 回掺人一段沉降罐，重新进入脱水系统；在一段沉降 沉降罐进行化学沉降脱水，脱水后的低含水原油在一 罐脱除的含油污水进人污水罐，在污水罐内收集的原 段沉降罐出口管线上再次加人破乳剂，二次加药后进 油经过收油泵打人一段沉降罐，污水经污水泵增压后 入缓冲罐 ，由稠油泵增压后进入掺热器中进行蒸汽掺 去油田污水处理站。参见图1。 热，提高原油脱水温度后进入二段沉降罐，二段脱水 在这一过程中，实现油水分离最主要设备是在立 罐中，经配液管中心汇管和辐射状的布液管流到沉降 式沉降罐，进罐的采出液的含原油脱水在沉降罐内分 罐底部的水层内，在经过水层的水洗作用 ，将原油中 为化学破乳和重力沉降，其后者与立式沉降罐内部结 的游离水 、粒径较大的水滴 、盐类和亲水固体杂质等 构密切相关。 并入水层。其余油水混合物继续上升，破乳后由于油 水密度差的存在，使部分含水原油在上升过程中，其 2 立式沉降罐分析 中的粒径较小的水滴向下沉降，同时油滴上浮 ，从而 立式沉降罐结构图见图2。 实现了油水分离，原油的含水率随高度的增加逐渐减 已加入破乳剂的油水混合物由进液管进入沉降 ①作者简介：高级技师，2001—07毕业于石油大学(华东)管理工程专业 · 52 · 新 疆 石 油 科 技 2015年第2期(第25卷) 小。经过较长时间的沉降分离后，低含水原油进入集 (2)结构简单，员工操作方便，运行可靠，要求 自 油槽 ，经集油槽和出油管流出沉降罐；而分离后的污 控水平 比较低 ； 水则 由集水管经水箱排出。 (3)在处理过程中，提前加好符合原油性质的破 目前，稠油常压动态沉降脱水工艺在国内油田应 乳剂进行破乳沉降进行油水分离，把采油队产的油水 l 3 5 6 2 4 用较为普遍。其优点明显： 混合物含水一般在90％左右，进罐沉降脱水后翻出的 (1)进罐液体无需加热，这样可以大大节省燃料； 油样含水可达到 1％～10％。