烧结式锌铝涂层的粘结原理研究.pdfVIP

维普资讯 20 ‘Sep．2001 Electr0platjng ＆ PollutionControl Vo1．21No．5 证 明 (N ) 一’ 的稳 定性 ，为 r防止碡化 液变 一 定量 的强 氧化 剂 。 对 于用 回收 废 水 配槽 或作 磷 化液 的补充 水 源 的 黑 ．必须 降低 F ’在 磷化液 中大量积 聚 ．确保 在 与 生产线 ．要 确保 水 的 pH 值在 7～8范 围 内．这样 可 № 络 台前 教 除去 。 将 F ’转 化 成 Fe(OH) 而 除 去 。为 了彻 底 除去 大量 的 Fe¨存在 不仅 使磷化液 变黑 ．而且严重 Fe ，可 在 酸 性 条 件 下 加 一 定 量 的 氧 化 剂 (如 影响磷化膜 的形成和质量 NaCt 、H O 或 KMnq 等 )将 Fe 氧化成 ’． 3 解决磷化液发黑的方法 然 后 中和除去 当然 ，也可直 接 用 古 Fe¨的水 配槽 ．方法 是先 从上 述 讨论 已经 知 道 ．在 处理 过 程 中磷 化 液 变 加 ^强 氧化剂 ．搅 拌 ，将 转化 成 Fe¨，加磷化 黑 的原 因是 由于 Fe 的过 量积 累而 引起 的 。F 蒗 ．再 加 水 到 位 ．然 后 加 一 定量 的 NaNO2使 Fe+ 的过 量积 累则是 由于磷化液 的超 负荷 工作 (或是 由 于水源)造 成 的。因此 ．在生产 线 的设计 中要充分考 FePO 的形式沉 淀而 除之 。这样将 要 消耗大量 的磷 虑 到磷化工件 的面积 与磷化槽 窖积 之 比． 确保 在 化液成分 ．无疑提 高 了成车 。另一方面 ．在还 没有 正 磷化期 间 Fe¨的量 不会 由于连续工作 而大量 的积 常工作 前就有大量 的沉 淀生成 ．从而使磷化渡 中的 累 各种成分 的 比例发 生一些微妙 的变化 ．这样会造 成 对 于 已超负荷 工作 的生 产线 ．特 别是 用于钢 丝 磷化槽过早 的老化 、磷化膜 上挂 灰等 问题 。用这样 拉拔 的磷化槽 ．可加^过量 的 比NaNO~氧化性更 强 的 回收水作为槽液 水 的补 充源 ．也必须加 ^更 多 的 的其他氧化剂 ，如 NaCtn 、H． 等 ．必要 时也 可用 氧化剂 便 除去在磷化过程 中形成 的 ’和废 水 中 的 F ’，这 也 会增 加 成 本 。 KMnq 处理 。NaCI 、H O2的用量可根据 处 理量 总之 ．磷化液 的发黑是不 希望 的 ，它不仅使溶藏 和磷化槽 的容量来确 定 ． 保证在磷 化期 间溶液不 变得难看 ．而且影 响磷化膜质 量 ．更严重 的则不能成 变 色为准