聚丙烯工艺与安全知识.pptVIP

课程内容简介 第一部分 概述 1、聚丙烯发展简史 2、国内外聚丙烯工业概况 3、聚丙烯的性能及用途 课程内容简介 第二部分 聚丙烯工艺技术 1、催化剂的工业化进展 2、工艺技术及进展 3、工艺过程及控制 4、聚丙烯性能控制因素分析 5、三废产生及处理 课程内容简介 第三部分 本体法工艺 1、工艺概述 2、BASELL工艺 学习目的 学习本课后，你应当能够知道： 1、聚丙烯的主要性能 2、聚丙烯的主要用途 3、催化剂与工艺技术的关系 4、目前世界上主要采用哪两种工艺技术 5、聚丙烯的基本质量控制项目 6、BASELL的SPHERIPOL工艺过程 概述：什么是聚丙烯 聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料。简称PP POLYPROPYLENE 分子简式 CH3 CH2 - C n H 概述：聚丙烯发展简史 1、1954年NATTA教授创立定向聚合理论。 2、二十世纪四十年代PHILLIPS开始烯烃聚合技术开发,1951年成功地合成聚乙烯。 3、1957年在意大利的MONTECATINI公司首先实现了PP工业化。PP开始大规摸生产。 4、PP快速发展的主要原因：原料丰富，价格低廉，应用广泛。 概述：国外聚丙烯工业概况 1、PP是五大通用热塑性树脂中增长最快的品种。 2、目前，太平洋沿岸是世界上最大的PP进口地区 。 3、PP消费量将会出现 全球性的持续增长 概述：中国PP工业概况 1、聚丙烯工业在中国起步稍晚。 2、在引进先进的成套技术装置的同时，也大力展自行开发的间歇式液相本体法工艺 。 3、中国PP工业产需现状： 数量供不应求，品种单一 ,专用料大量进口。 中国PP工业发展方向： 1、必须对PP树脂产量、品种、牌号和 用途作统一和周密的计划与调整，以形成合理生产规模与产品结构。 2、组织开发生产具有特殊功能和高附加值的PP树脂。 概述：聚丙烯的性能 1、半透明无色固体，无毒无溴，是最轻的塑料。 2、高强度和高耐热性。 3、耐化学腐蚀，抗挠曲性好。 4、拉伸强度、屈服强度和刚性都比HDPE高。 5、有高耐磨性，好的耐应力开裂性和低蠕变性。 6、电绝缘性良好。 7、高度的耐酸、碱、溶剂和其它化学品的性能。 概述：聚丙烯的用途 1、用于纤维加工类 2、用于包装运输材料 3、用于制造农、林、牧、副渔类器材 4、用于汽车工业零部件 5、用于电器、电子工业器件 6、用于化学工业和耐腐蚀容器 7、其它用途 催化剂的工业化进展 催化剂与工艺技术的关系 PP生产工艺的发展,产品性能的提高及产品品种的拓宽，都有赖于催化剂的进步，因此，催化剂的研究开发备受重视，这不仅促进了催化剂的更新换代，也推动了工艺过程的改革。 催化剂的工业化进展 1、根据各类催化剂的活性和等规度的差异，己研究出很多不同的催化剂体系。 2、第三代高活性、高等规度的催化剂已普遍工业化。 3、第四代催化剂也已逐步进入工业化发展的阶段。 4、新类型催化剂----金属茂催化剂取得了新进展 。 催化剂的工业化进展 PP催化剂进展 项目 活性 等规度 是否脱灰 是否脱无规物 粒子形状 第一代 1~2 85~92 要 要 不规则 第二代 10 92~96 不 要 不规则 第三代 10~25 97~98 不 不 不规则 第四代 25~50 99 不 不 不规则 聚丙烯工艺技术及进展 1、按聚合类型可分为四类，即溶液法、溶剂法、本体法及气相法生产工艺 。 2、本体法是以液态丙烯 含部分丙烧〉为溶剂的聚合方法，也称第二代工艺 。 3、气相法被称为第三代工艺，采用流化技术，丙烯在气相中聚合。 聚丙烯工艺过程 1 催化剂制备 2 原料精制 3 聚合工段 4 分离与干燥脱活 5 造粒 6 包装码垛 7 公用工程 聚丙烯工艺控制 基本原则 确保工厂稳定、安全生产并便于维修，一般基于专利技术积累的经验并采用可靠的控制措施。 聚丙烯工艺控制 控制系统一般分二部分： （1）操作与监控 以集中控制为基础，采用DCS，或与SCS相结合。 （2）工艺联锁系统 出现非正常情况及事故状态下装置可采取的应急步骤和措施 。 聚丙烯性能控制因素分析 影响PP性质的基本因素: 分子量 由相应的熔融指数值MFR检测 和控制结晶度的立体规整度，分子量分布也影响PP性质，但影响程度相对较小。通过控制分子量和等规度，可以获得不同用途的树脂。 聚丙烯性能控制因素分析 基本质量控制项目 1 分子量分布 2 MFR 熔融指数 3 II 等规度 4 刚度 5 灰分含量 三废产生及处理 废固体 三废产生及处理 废液 *来源： 1、少量固体悬浮物的污水。 2、夹带污油（机械用润滑