可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化.docVIP

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可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化

可逆式反击锤式破碎机除尘系统的工艺优化 李恩文 刘剑(莱芜市泰山焦化有限公司 271100) 摘要: 莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨,每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘,工作环境恶劣,虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器,但存在一些问题,有待改进。 关键词:破碎机;除尘系统;问题;改进措施;查找堵塞 ?1.??破碎机除尘系统存在的问题 ??? 莱芜市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦炉年产焦炭120万吨,每年的用煤量约165.6万吨。转运站和破碎机都会产生大量粉尘,工作环境恶劣,虽然在破碎机岗位安装了脉冲反吹式布袋除尘器,除尘器对破碎机的粉尘起到了控制作用,但经过多年的运行,仍存在以下问题。 ??? (1) 集尘罩在除尘风管附近为负压,能够达到满意的收集效果,但远离除尘风管处的效果不佳。 ??? (2) 在破碎机高速锤头的旋转作用下,整个腔体为正压,并影响到除尘罩压力。 ??? (3) 除尘罩内靠近风管的位置,负压较大,除尘灰中大于100μm的尘量占总尘量的35%。 ?2?.? 除尘系统的改造 若改造除尘风机,必须更换除尘器的电机和吸风管道,投资较大。还因改造后风机的风量和风压增大,导致运行能耗高,增加了操作费用,故该方案不可取。 2.1 经过现场论证,我们采取了降低和平衡除尘罩内压力的方式。即在两台破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管,使高速旋转的锤头产生的气流在两台破碎机(一开一备)内形成循环风,大大降低了粉碎机腔体内的压力,从而也降低了除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、增高除尘风罩,使除尘风罩内压力相对平衡,详见图1。 图1?? 除尘器改造部分示意图 2.2 在原来一根吸尘管的基础上,又在除尘风罩的中部增设一根吸尘管,以此来分担风机的吸力,从而降低了粉尘易堵塞吸尘管弯处的概率。 2.3 夏季雨水较多,煤料湿度大,除尘布袋极易挂料,从而降低了风机的吸力,再由于粉尘较湿,自身重量增大,很容易使吸尘管道内的粉尘沉积,造成堵塞吸尘管道的现象,影响除尘效果。为此,我们在吸尘管每个拐弯处设一活动窗口,这样一是便于定期清理吸尘管内的积尘,二是一旦吸尘管堵塞 ,只要先开启风机,先从吸尘管最上端的一处活动窗口检查,有风流,则证明此处无堵塞,从最上端依次往下查,没有风流处则为堵塞处,这样就能用最快的速度清除吸尘管的堵塞处。 3?.? 改造效果与建议 ??? 改造后,除尘罩内部形成了负压,且整个除尘罩内的压力均衡。减轻了吸尘管道和除尘布袋因煤尘颗粒偏大所造成的堵塞现象,降低了工人疏通吸尘管的工作量。减少了除尘罩周围煤尘的逸散,使粉尘浓度达到了尘毒标准。 ??? 改造后,处理风量为7977m3/h,过滤风速为1.1 m3/(min · m2),略高于最佳过滤风速0.6~0.9 m3/(min · m2)。建议改变阀门开度,调节管道阻力以降低风量,从而提高除尘效率。现除尘器漏风率还偏大,需对除尘器系统的设备和管道等进行检漏,并加以密封。

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