氧乙炔喷焊工艺研究.pdfVIP

氧 乙 炔 喷 焊 工 艺 研 究 王志英 阴海静 014010内蒙古包头市包钢劳研所 [摘要] 通过对氧乙炔粉末火焰工艺参数的研究 确定了针对回转体工件较佳工艺参数 并在此基础上对部分回转体工件进行预保护 得到良好 的使用效果 同时对合金粉末的耐磨性进行了初步分析 [关键词] 热喷涂 表面技术 中图分类号 TU51 The research of fusion welding craft WANG Zhi-ying YIN Hai -jing (Inner Mongolia Baotou Labour and Health Institute,China) [Abstract] Pass to the research of fusion welding craft parameter, made sure to aim at the turn-over work a good craft parameter, and here the foundation top turns round to the part the work piece proceeds to prepare the protection, getting the good usage result, analyzing the whet of the metal alloy powder at the same time. [Key word] heat sprays surface technique 1 前言 由于各种机器零件在机械运转中的磨损 以及机械构件在不同介质中工作产生的腐蚀 会使机械 表面性能和尺寸发生变化 并因此导致机器工作效率降低 甚至使整个设备丧失工作能力 据发达国 家统计 每年因磨损腐蚀损失的钢材约占钢材总重的10% 损失金额相当于国民经济总产值的2 4% 金属材料在经表面强化后 在很多场合可以替代贵重金属材料 甚至由于表面性能的提高 而延长许 多机件的使用寿命 现代技术的发展使许多机件承受恶劣的工作环境 在这种情况下 即是选用优质 材料也不能满足产品的要求 而这时只有采用表面工程的各种方法提高机件的表面性能 热喷涂技术是表面工程技术中的一种 它是利用热源加热喷涂材料 将融化或接近融化状态的粒 子雾化 喷射并沉积于基材表面上 形成特殊表面层的方法 本文采用氧乙炔粉末火焰喷焊技术 针对工件的不同工况进行了预保护 均不同程度的提高了其 使用寿命 收到一定的经济效益 2 氧乙炔粉末火焰喷焊工艺及参数的影响 2.1原理 粉末火焰喷焊亦称火焰喷熔 使采用火焰喷涂自熔性使合金熔融 随后在火焰的加热下使涂层熔 融 在金属基材表面获得熔焊层的热喷涂方法 喷焊层的形成大致可分为以下三个过程 a将喷焊材料加热到一定温度 b.将喷焊材料喷洒到基材表面上 1 c.加热喷焊材料 使其熔化到基材表面上 氧乙炔喷焊按工艺的不同分为 一步法和二步法 一步法即边喷边熔 二步法是先喷后熔 2.2主要工艺参数对沉积率的影响 为了在喷焊工艺中获得良好的焊层 我们考察了乙炔气体流量 喷涂距离及重熔转速三个参数对 粉末沉积率及焊层质量的影响 所选用的式样为1006010mm的Ag钢板及 100的Ag钢棒 粉末为江苏泰兴产的 Ni60粉 粒度为100-320目 成分见表2.1 表2-1 Ni60合金粉的化学成分及硬度 牌号 化学成分 硬度 C Cr B Si Fe Ni HRc Ni60 0.8 16-18 3-4.5 3.5-5 14 Baj 55-60 2.2.1乙炔气