注射压缩工艺参数对制品收缩率及其均匀度的影响.pdfVIP

26 工程塑料应用 2009年，第37卷，第11期 注射压缩工艺参数对制品收缩率及其均匀度的影响 谭宇黄汉雄 (华南理工大学机械与汽车工程学院，塑料橡胶装备及智能化研究中心，广州510640) 摘要采用顺序注射压缩工艺，研究熔体温度、注射速度、压缩速度、压缩距离和冷却时间5个工艺参数对成型 的聚苯乙烯长方形制品收缩率及其均匀度的影响规律。结果表明，熔体温度、注射速度和压缩距离的影响较大，压 缩速度和冷却时间的影响较小，同一制品靠近浇口处的收缩率变化梯度比远离浇口处大。 关键词注射压缩聚苯乙烯工艺参数收缩率均匀度 注塑是主要的塑料成型方法之一，但传统注塑 s，按表1改变工艺参数对PS进行注射压缩，所制备 mm×20mm×2 制品存在翘曲、收缩率不均匀、有较大残余应力等缺 的试样尺寸为150 mm。 点。注射压缩是为降低传统注塑制品的缺陷而产生 表1实验参数设置 的成型方法，该方法在模具没有完全闭合的情况下 参 数 水平 1 2 3 4 5 开始注射，注射完成后模具进一步闭合，对型腔内的 熔体温度／℃ 190 200 2lO 220 230 熔体施加均匀的压缩力，然后保持压缩力，冷却直至 注射速度／mm·s。130 60 90 120 150 取出制品。注射压缩不通过螺杆对熔体施加压力进 压缩速度／ram·s“ 10 15 20 25 30 压缩距离／mm O．5 1．0 1．5 2．0 2．5 行保压，而是直接采用压缩力保压，因此压实的制品 冷却时间／s 10 20 30 40 50 收缩均匀、尺寸精度高、稳定性好、变形小，不仅如 1．4测量与表征 此，注塑压缩甚至可消除由螺杆保压引起的浇口处 收缩率表征：按图1在试样上沿流动方向选取 应力集中、塑料分子取向和制品内应力大等一系列 均布的8个位置，在试样脱模24h后M1(制品收缩 问题。由于注射压缩是在模具没有完全闭合的情况 下注入熔体，因此注塑压力低，锁模力也降低，能显 (1)式计算各位置的收缩率S；： 著降低材料成型能耗¨。J。 影响注塑制品收缩的因素很多，包括成型材料、 Jsi：譬生×100％ (1) 制品结构、工艺条件和模具设计等[3]。笔者以顺序 D0 式中：b。为模腔厚度。每组实验选取5个试样，计 注射压缩成型长方形聚苯乙烯(Ps)制品为例，分析 熔体温度、注射速度、压缩速度、压缩距离和冷却时 算得到平均收缩率S。 间5个工艺参数对制品收缩率及其均匀度的影响规 律。 1实验部分 1．1原材料 图1试样上的8个测量位置 PS：PG一33，熔体流动速率为7．9g／10min(5