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模板工程施工作业指导书 一、材质要求 本工程模板采用散支散拆的方式，采用的模板、木枋等木材必须符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ 206-83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。 1、模板 面板选用优质的双层涂膜胶合七夹板，尺寸为1830×912×18mm。 2、木枋 纵楞采用直木方，尺寸为2000×100×50mm及4000×100×50mm。 3、钢管 根据本工程实际情况，模板支撑体系采用Ф48×3.5规格无缝钢管，用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为好。钢管必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，无严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹现象。 4、扣件 采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。扣件应有出厂合格证，无脆裂、变形、滑丝现象，扣件的坚固要适度，使用扣件具有足够抗滑、抗拔、抗拉能力。 二、模板支撑体系质量要求 1、脚手架直接落在已浇好的混凝土板上，立杆底部应垫不可调底座或垫垫木、垫板或其它刚性垫块。 2、钢管应选用平直及无受损的钢管，使用的扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、滑丝等现象； 3、扣件与钢管贴合面必须严格整形，保证良好接触。 4、立杆 立杆垂直度设置，立杆垂直偏差不大于2cm，间距误差不超过±10cm，必须采用对接扣件连接。每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交叉布置：两根相邻的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 2、横杆 架高方向水平横杆间距≤1.5m，水平横杆间距误差不大于10cm。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜。同一平面上相邻两根横杆的表面高低差不大于3mm，水平偏差不大于3cm。横杆的接长采用对接接头，若采用搭接，搭接长度不得小于1m，且搭接处至少用3个旋转扣件固定。 3、扣件 扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件应清洗上油，保证无滑丝、立杆扣件拧紧程度，并使用40N·m的力矩板手抽查扣件拧紧程度是否符合要求。 4、扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、连接处 用扣件适度拧紧，各杆件相交，扣件外边缘到杆端距离大于10cm.。 3、剪刀撑搭设 满堂模板支撑架四边与中间每隔四排支架力杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。为保证满堂支撑架稳定性，剪刀撑从底到顶设置，间距不大于6.5m，支撑主梁的立杆必须设置剪刀撑，两端必须与立杆或横杆连接，在其中部还必须有四个扣接点。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，且搭接处至少用2个旋转扣件固定。剪刀撑与水平夹角为450θ600。 三、施工方法 1、地下室底板模板 承台、地梁、底板侧模采用M5水泥砂浆砌筑240砖胎模，20厚1：2水泥砂浆抹面，侧模做好后在其背面回填并压实，以保证胎模稳定性和刚度；底板四周、井坑包括电梯外侧也采用M5水泥砂浆砌筑240砖胎模，抹20厚1：2水泥砂浆，并在外侧加斜撑支承于基坑护壁上。砖胎模砌筑完成后，应对承台、地梁底板四周进行粘土回填，回填时每30cm水平分层找平夯实，夯实时应注意观察砖胎模有无变形或倾斜，如有变化应及时报告，作加固处理。地下室墙、柱及±0.00梁板模采用七夹胶合板，电梯井坑、集水井坑内侧采用七夹板支设模板并对撑加固。底板模板主要有井坑内模板、侧墙施工缝处模板，支模方法如下： 集水井、电梯井内侧支模示意图 2、墙模板施工 1）、地下室侧墙采用七夹板配制模板，模板竖楞采用50×100木枋，竖楞加固采用φ48×3.5mm钢管。为防止墙体偏位,在墙体内侧支设钢管斜撑,与满堂脚手架连接固定；墙体外侧支设木枋。为了保证模板的侧向刚度和墙体的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均按@500mm布设。 地下室侧墙与底板、楼板的根部模板密封不严，会导致漏浆。为防止此种现象的发生，要求施工时在根部加设木枋，并用钢筋和木楔加固。为方便清理墙体内的垃圾，应在墙模内设置清扫口。地下室侧墙支设模板前，用高于墙体混凝土强度的混凝土撑头控制侧墙的厚度。 2）、剪力墙模安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求，根据边线立模，然后钉纵楞木方，纵楞木方的搭接头应错开，搭接长度为200。螺杆孔要根据墙体实际情况，用墨线弹