1420Al-Li合金高温拉伸工艺研究毕业设计论文.ppt

1420 Al-Li 合金高温 拉伸工艺研究 1420 Al-Li Alloy Hot Tensile Technique Research 作者：材料0702班 侯魁 指导老师：罗智辉 1420 Al-Li 合金 Content 目录 1 研究背景及意义 2 高温拉伸工艺相关概念 3 高温拉伸实验的方法与数据分析 4 高温拉伸实验的主要结论 1420 Al-Li 合金 研究背景及意义 1 【背景】 2 【意义】 Al-Li合金的研究从上个世纪50年代初就已经开始，而国内在上个世纪60年代也开始起步。从起步至今，铝锂合金的研究已经取得了瞩目的成就，一种乐观的估计认为，铝锂合金最终将推向民用生活各位方面，其发展史如左图所示。 Al-Li合金是一种新型超轻 结构材料，其具有密度小， 比强度高，比刚度大，疲劳性能良好，耐蚀性及耐热性好等优点，现今主要应用在航天、航空领域中。 铝锂合金开发流程图 1420 Al-Li 合金 高温拉伸工艺相关概念 影响高温拉伸的超塑性的主要因素 变形速率 变形温度 组织结构 晶粒度 变形速率即应变速率，铝锂合金的变形速率在1×10-4s-1～1×10-2s-1 间，其对金属的影响复杂，可造成温度效应，改变金属实际应力，而且其对塑性的影响与变形温度有关。 2 【变形温度】 铝锂合金的变形温度大都在450℃到530℃之间，在一定范围内随着温度的升高，材料内部会发生回复和再结晶消除加工硬化现象。而且出现滑移现象，滑移系增多，增加塑性。 1 【变形速率】 1420 Al-Li 合金 高温拉伸实验的方法 1 实验材料 2 实验设备 3 实验方法 实验用材料为西南铝厂生产的1420铝锂合金热轧板。其是经过固溶、双级时效，并采用转向轧制处理。板厚1.5mm。具体尺寸见右图 实验机器为长春试验机研究所有限公司提供的型号 RWS50 电子蠕变松弛试验机 准备实验用铝锂合金板80小块，分成四个实验组，选择分别在440℃、460℃、480℃、500℃四个温度点和 1×10-4s-1、5×10-4s-1、1×10-3s-1、5×10-3s-1四个应变速率点相互组合的实验条件下，进行恒应变速高温拉伸实验。 拉伸试样的形状和尺寸 1420 Al-Li 合金 高温拉伸实验的数据分析 实验组1～4不同变形条件下细晶1420超塑拉伸的平均延伸率（ ％） 从图表中我们不难发现1420铝锂合金超塑拉伸的最佳温度是460℃，最佳变形速率为1×10-4s-1，这时的高温拉伸延伸率为650%。 图表分析 1420 Al-Li 合金 高温拉伸实验的数据分析 恒定速率 1×10-4s-1下延伸率图 图表分析 从图中可以看到，延伸率的最大值出现在460℃这个温度点上，从440℃至460℃的过程中延伸率呈上升趋势，这是因为随着温度的上升动态回复或动态再结晶就越容易发生，从而降低了试样的加工硬化现象，实用应力显著的减少。 在460℃至500℃之间，1420铝锂合金的延伸率呈现下降趋势，这时因为在这个温度段，随着温度上升，晶粒长大现象越来越严重，在同一体积内晶粒数目明显减少，因此导致变形不均匀，导致局部应力集中，在拉伸过程中容易产生裂纹，以至断裂，从而导致延伸率下降。 1420 Al-Li 合金 高温拉伸实验的数据分析 位移与载荷关系图 图表分析 高温拉伸试样在温度为460℃，应变速率为1×10-4s-1下拉伸时，从图表3-6可以看出随着位移（mm）的增加载荷呈波浪形增加或者减少，但是总体趋势比较稳定，这表现出了明显的超塑性特征，稳定变形持续时间比较长。 1420 Al-Li 合金 高温拉伸实验主要结论 动态再结晶是合金超塑性变形过程中比较普遍存在的组织效应。动态再结晶细化晶粒，在保证变形组织均匀、稳定，促进晶界滑移顺利进行的同时，消除变形中所产生的硬化，使材料的延展性不断得到恢复。 1 利用双级时效制度处理的细晶1420铝锂合金其晶粒得到很好的细化，这意味着材料体积内有大量的晶界，且能延缓局部地区应力集中，使其具有良好的超塑性。因此1420铝锂在温度460℃、应变速率1×10-4s-1条件下，延伸率高达650% 在温度460℃、应变速率1×10-4s-1条件下细晶1420铝锂合金应力应变曲线呈基本的稳定流变状态，应力与位移协调稳定，体现出了典型的超塑性特点。 2 3 1420 Al-Li 合金 致谢 行文至此，谨向所有关心、支持和帮助过我的老师，特别是罗智辉老师耐心和细致的指导。还有我的同学，我要表示真诚的感谢，正是有了你们的帮助