气力输送系统分析与维护答辩稿.ppt

答辩人 ： 指导老师： 手脑并用 学做万能 　　　　　　　 气力输送系统分析与维护 气力输送系统分析与维护 小士 1: 第1章 气力输送系统介绍 第4章 气力输送的控制系统 第2章 气力输送基本理论 第3章 气力输送设备与储料仓设备 第5章 气力输送系统的调试与运行 第6章 气力输送系统设备的维护保养 第7章 气力输送系统常见故障及分析 气力输送的应用已有100多年的历史。早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到上世纪初开始用于工业生产。我国在上世纪五十年代中期开始将气力输送技术应用于工业生产技术中。 气力输送工程技术是一项综合技术，涉及流体力学、材料学、自动化控制等领域、气力输送技术广泛应用于能源、化工、冶金、建材、粮食等行业，适合小颗粒固体物料的输送。气力输送是运用压缩空气为动力，利用气流来输送物料，通过发送器、阀门及密封的管道将物料送到指定的地点。 气力输送历史 第1章 气力输送系统介绍 气力输送特点 1、气力输送是全封闭型管道输送系统、为无泄漏输送； 2、设备简单，占地面积小，布置灵活； 3、有利于长距离集中输送； 4、与水除灰相比节省大量的冲灰用水，无二次污染； 5、有利于粉尘的综合利用； 6、可以采用PLC、DCS等进行控制，自动化程度高。 但是也要看到它存在的缺点： 1、对运行操作人员的素质要求较高； 2、系统动力消耗与机械输送相比较大； 3、管道(主要是弯头)磨损较快； 4、不宜输送湿度大、黏性大的物料。 第1章 气力输送系统介绍 大仓泵系统（单仓泵、双仓泵） 1 多个小仓泵串联系统 2 双套管技术 3 根据输送压力分为正压输送、负压输送，根据输送的情况分为浓（密）相输送和稀相输送，根据输送仓泵组合的不同形式可分为单仓泵、双仓泵、多仓泵串联，根据输送管道的不同可以分为单管道和双套管。目前常用的有大仓泵系统，多小个仓泵串联系统，双套管等。 常用系统 第1章 气力输送系统介绍 第2章 气力输送基本理论 输送物料 1化学组成 （磨损） 2粒度（输送难易程度） 3密度（气固混合物 堆积密度 真密度） 4摩擦角（圆锥母线与水平面夹角） 第2章 气力输送基本理论 输送参数 1灰气比 2输送速度（适中） 3输送距离 4耗气量 第2章 气力输送基本理论 粉尘在输送过程中的特性 1流化特性 2运动特性 3粉尘磨蚀性 4输送过程中的压力特性 第3章气力输送设备与储料仓设备 1.1罗茨风机 1.2空气压缩机 1.3空气净化器 1.4储气罐 第3章气力输送设备与储料仓设备 仓泵系统组成 TP-L 正压气力输送 负压气力输送 飞灰输送耐磨管道 浓压气力输送 第3章气力输送设备与储料仓设备 1.布袋除尘器 2.真空压力释放阀 3.仓顶切换阀（切换储料仓） 4.储料仓料位计 5.双轴加湿搅拌机（调湿） 6.干灰散装机 7.仓底气化槽 8.气化风机（常用罗茨风机） 9.空气电加热器 第4章 气力输送的控制系统 A气力输送系统组成： 1现场控制级2生产控制级3生产管理级 B气力输送系统功能： 1、满足设备基本运行需要 2、满足生产过程需要 3、满足一般生产管理需要 4、提高生产效率和管理水平 第4章 气力输送的控制系统 1.控制元器件 2.电磁阀箱与现场控制箱 3.PLC 4.计算机 5.DCS系统 实际情况：气力输送控制系统的一般通过操作员站、工程师站和服务器进行操作 第4章 气力输送的控制系统 第一阶段：装料阶段。 第二阶段：气化阶段。 第三阶段：输送阶段。 第四阶段：吹扫阶段。 注意：手动、自动吹堵 第4章 气力输送的控制系统 第5章 气力输送系统的调试与运行 调试前的准备工作 检查系统所有设备及部件安装位置正确。 检查所有控制接线接线正确。 接通电源检查所有设备、仪表信号输出正常。 所有控制气源在接通电磁阀前需要对从空压机储气罐开始到各进入电磁阀箱空气过滤器前的输气管道进行吹扫，时间不小于1小时。 在仓泵进料阀门开启前，检查并清空仓泵上部料斗的杂物。 现场调试 接通电源。 在现场控制柜上将开关切换至手动位置上，指示灯显示正常。 对各个阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确；现场情况与控制显示情况一致。 开启进气阀对仓泵系统加压；加压压力不低于，加压时间不小于十分钟，检查气密性，保证整个系统无泄漏。 开启出料阀和进气阀对仓泵系统输灰管道进行吹扫，总计时间不小于1小时。 第5章 气力输送系统的调试与运行 原则： 先手动，后机动；先空载，后有载；先低速，后高速；先部件，后单机；先单动，后联动；先单机，后联机。 第6章 气力输送系统设备的维护保养 各活动部件必须定期保养、检查、注意润