精密金属膜电阻器用耐高温耐高湿封装涂料的分析.pdf

中文摘要 电阻器是电子设备中常用的电子元器件之一，在某些特殊环境下，要求电阻 器能耐高温和高湿，且电阻变化率很小，而电阻器用的封装涂料在制备符合性能 要求的电阻器方面起着至关重要的作用。 在电子封装中，酚醛树脂和环氧树脂具有优异的电气性能，是常用的电子封 装材料。酚醛树脂固化体系简单(苯酚和甲醛聚合)，是电阻器用涂料的首选材 料，当前国内电阻器生产公司主要使用国产或进口的酚醛树脂涂料。但酚醛树脂 存在一些难以克服的缺点，高温固化时会释放出有毒物质苯酚和甲醛，并在涂层 膜中产生针孔。酚醛涂料固化物质脆、韧性差，难以满足特殊环境下的耐高温、 耐高湿性能要求。为从根本上解决酚醛树脂涂料的固有缺点，本文另辟蹊径，用 端羟基硅油、环氧树脂、酸酐、二元醇、纳米Si02等首次研制出适合自动化生 产线需要的精密金属膜电阻器用耐高温、耐高湿环氧树脂涂料。 用具有活性的端羟基硅油改性环氧树脂，制得韧性较好的有机硅环氧树脂， 解决了环氧树脂固化物交联密度高时韧性差的缺点。用酸酐高温固化剂、二元醇 促进剂组成的潜伏性固化体系创造性地解决了电阻器用环氧树脂涂料的固化问 题，从而把涂料室温使用期长(至少保质6个月)和高温快速固化(170℃时2min 内表干)的矛盾统一起来。这种体系的涂料具有较好的耐高温、高湿性能，在耐 高温实验中，电阻变化率在万分之五左右，满足指标4脚≤1．O‰要求；耐高湿 实验中，电阻变化率最小可达1．05‰，接近指标4肷≤1．0‰。电解氧化腐蚀使 电阻器金属膜局部或全部破坏是电阻器耐湿失效的原因。纳米Si02具有较高的 表面活性和三维对称结构，与环氧树脂有着较强的作用力。电阻涂料研究表明， 纳米Si02对环氧树脂涂料的固化具有催化作用，提高表干效果，并使涂料固化 物具有较好的防水性能，满足耐高湿实验中电阻变化率小于1．0‰的要求。 低．高温固化工艺能提高环氧树脂固化物的性能，140℃／3rnjn．170℃／4min、 湿性能，取得较好的效果。249№临界阻值电阻器在250V极限电压下实验以及 2．2MQ电阻器的金属膜薄，对涂料耐高湿性能要求很高：双固化剂／双促剂体系 涂料的设计创造性地解决了这两种特殊电阻器的耐高湿问题，耐高湿实验后电阻 变化率满足特定性能指标要求。通过与日本和国产的酚醛电阻涂料比较，所研发 的环氧树脂电阻涂料具有优异的耐高湿性能，并避免了使用酚醛涂料所带来的缺 点。目前，所研制涂料已通过生产线试验，正在北京公司进行240h和2000h的 耐高湿、耐高温环境模拟试验。 关键词：环氧树脂 封装涂料 金属膜电阻器 耐高温高湿 电解氧化腐蚀 ABSTRACT Resistorisoneof usedinelec仃ollic some componentscommonly equipments．IIl resistoris t0resist and andthe specialuse，the required hi曲temp钉aturehumidity ofresistanceis little．Whiletlle usedfor V哪iI唱mtio VeW packagingpaillt rcsistorS criticaliIl a rolethe ofresistors plays produce meetiIlgperfornlancerequired． Pllenolicresinand resiIlisi11commoniIl useelectronic because epoxy packaging of t11eirexcellentelectrical pr叩enies．Withsimplec谢ngsyStem，just