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数控机床操作论文数控工艺论文 数控机床操作防碰撞措施探讨 　摘要：碰撞是数控机床操作的大忌，防止碰撞和保证加工质量是数控机床操作加工的核心问题。本文从数控机床操作的自动加工、编程和对刀三个方面阐述防碰撞、保安全和保质量的措施。 　　关键词：数控机床；“三看二要一停”；“三点一线”；“一补三调” 　　在数控车床实训教学过程中，学生刚开始对数控机床的性能还没有很好地掌握，所以在加工和操作过程中经常会蹦刀，致使刀具损坏，工件报废，也有可能损伤到机床卡盘和电动刀架，严重影响机床精度甚至伤及操作人员。随着科学技术的发展，尤其是宇龙等系列数控仿真软件的广泛应用，可以让学生在实际操作之前，在计算机上利用仿真软件进行数控机床的编程、操作面板的使用、对刀、找正和加工等模拟练习。通过虚拟仿真，能有效地检查出编程和对刀中的错误，还能检查出可能出现的碰撞和危险，对于提高学生的数控机床操作技术和维护机床设备安全有着极其重要的作用。但是否通过了仿真检查的程序，就可以放心大胆地在数控机床上直接执行自动加工程序呢？回答是“否”。通过虚拟仿真，主要是观察机床整体加工轮廓和轨迹的正确性，而一些具体的细节加工，如切削用量是否合理、对刀及参数输入是否正确等因素，只能在实际加工中体验。所以，在机床上加工仍然要防患于未然，仍要通过首件加工，对存在的“碰撞”等隐患仔细地、及时地发现并加以修改清除。本文首先从执行自动加工入手