氨罐退氨清洗和进氨操作方案.docVIP

氨罐退氨、清洗和进氨操作方案# o }2 d% D0 I装置大修期间，为了对氨罐进行检查和维修，必须退出氨罐中液氨，然后，进行氮置换、水冲洗和空气置换，交付检修。在装置开工前，必须对氨罐进行氮置换和氨置换，进适量液氨后，冷冻系统开车。 Q- _) S, V N% w z1.??试运行氨罐底部出口管线, x, g: V- E6 c# L在长期运行中，氨罐底部有油、铁锈、甲铵和触媒粉等杂质积存，退氨时，易堵塞氨罐底部出口管线，影响氨罐中液氨退出。8 d3 r I n2 a/ u6 Q, d E; U% N5 a# J! w, m2 Q5 R, |$ t. [6 z8 j1.1 疏通氨罐底部出口管线：0 O. r/ r??r8 M, t1 s1.1.1 确认该管线叁道截止阀关闭。6 K* }- x2 V) } }# Q( g1.1.2 稍开该管线前两道截止阀，视导淋排放情况缓慢开大其4导淋、3/4导淋，以确认排放氨罐底部杂质的管线畅通。+ ?6 Y( `8 a* `5 Y1.1.3 排出物用废油桶收集，防止污染环境。9 f7 K0 \4 l5 ?+ v- K5 f. o2 D1.1.4 操作期间做好防护措施。# |! g1 K??s ^! \- F1.2? ?加大冷氨泵进口滤网目数（增至200目），目的是防止杂质损坏机泵，影响尿素品质。; `0 C! T j6 G: l- G1.3? ?保持冷氨泵运行，适度打开氨罐底部出口后截止阀约1至2扣（全开前两道截止阀），与正常出口同时送氨，若滤网无堵塞现象，再缓慢开大后截止阀，在此期间，监护冷氨泵电流和出口压力波动、尿素氨泵密封和过滤器压差，及时切换，确保生产正常，保证产品质量。4 T# h??R3 Q Z% ???c$ A r) @1.4? ?当冷氨泵滤网堵塞严重时，关闭氨罐底部出口后截止阀，10分钟后，倒B泵运行，清洗A泵滤网，如果进口管线堵塞严重时，必须同时停冷氨两台泵，从导淋处通入蒸汽清洗进口管线。同时，通知尿素来热氨温度高，防止中压超压。1.5? ?在试运行氨罐底部出口管线期间，氨罐液位稳定在20%。; T/ j$ i6 P5 o# M1.6? ?在冷氨泵A运行稳定（过滤网压差2小时未见明显上升）的前提下，逐渐增大氨罐底部出口后截止阀开度，逐渐关小正常出口截止阀，（如有可能）直至全开底部出口截止阀，全关正常出口截止阀。( k, J5 Q6 B7 F t/ g4 d2 `/ S% a) ?- O# g a; u2.??降低氨罐液位。4 _/ M J X7 s6 i1 Z$ S+ {$ }9 A为了将氨罐液位尽量拉低甚至拉空，投用氨罐底部出口管线，在拉低液位前，氨罐保持在20%以上运行。6 ?# @* q. d$ E9 J6 ]2.1??确保氨罐底部出口管线畅通。( c! a7 U1 q( b3 c; b# Q2.2??同时运行氨罐底部出口和正常出口，底部出口各截止阀开度视情况而定。# m; 2.3??氨罐液位拉低至20%、15%、10%时，分别维持观察运行3天，生产保持稳定，然后，将液位回到15%运行。9 m??t) ^% O! N3 Q w% ^+ G2 g2.4??停车前一周，氨罐液位拉至5%，然后，单独运行氨罐底部出口管线，慢慢将氨罐液位拉低至零液位。4 T6 r1 n1 h+ Y9 ]8 e2.5??在氨罐液位第一次20%以下运行中，氨罐、冷氨泵、尿素氨泵特护运行，防止滤网堵塞和机泵气蚀，确保生产正常。/ S$ b) [+ {. k+ T- z l0 T2.6??在拉低氨罐液位过程中，注意监控尿素颗粒颜色，一旦出现变色，立即停止氨罐向尿素系统送氨，保证产品质量。 x3 }2 {# b! `! {# k1 Q$ {( b/ Q??b; k??g G o9 j @ m1 k3.? ? ? ? 装置退氨 K0 t _, e Z3.1 前期准备和注意事项4 @# H( j4 u2 P9 p% l7 u3 `为了提高槽车装氨量和装氨进度，降低装氨过程中槽罐顶部压力，从槽罐顶部引气氨至氨罐顶部。- } M. {( ^# t4 W$ \* W3.1.1 在酸碱罐区装氨，利用原有的退氨管线退氨，原有的甲醛管线与氨罐顶部相连的气氨管线加阀连接，作为气氨回流管线。9 g??g3 |! V8 q! o0 V3.1.2? ? ? ? 检修好原退氨管线和各种接头。??R; X5 `2 W( o: a3.1.3 现甲醛槽入口需加盲板。3 Y! D. w/ |??v# H; `8 D ~3.1.4 确认卖氨管线、回氨管线无泄漏。( z6 {2 O# J# ^3.1.5 退氨管线、槽罐、回氨管线氮气置换合格。- i8 S( { ~) Q! C3.1