品质管理81707.pptVIP

品质管理 心变则态度亦变，态度变则习惯跟着变，习惯变则人格随之变，人格变则人生也就变。 --------日本汉学大师安冈正卓 品质管制演进史 18世纪操作者品质管制 19世纪领班的品质管制 一战时开始检验员的品质管制 二战开始开始统计品质管制（SQC） 50年代后开始全面品质管制（TQC） 质量检验的基本职能 把关的职能： 做到不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转下道工序，不合格的成品不冒充合格品出厂。 预防的职能： 工序能力的测定和控制图的使用； 首检和巡检； 报告的职能 信息反馈，合格率、报废率… 改进的职能 三检、检验误差和三不放过原则 如何管理品质（一） 主管和管理人员的重视。 重视制度，实施标准化 重视执行。品质管理函盖4个步骤： 制定品质标准 检验与标准是否一致 采取矫正措施并追踪效果 修订新标准 重视分析。应用统计手法。 如何管理品质（二） 重视不断的改善。品质管制在于三个层次： 品质开发 品质维持 品质突破 重视教育训练。培养品质意识及危机意识，有计划推行全员训练。 改善循环与维持循环。PDCA循环。 P：Plan规划；D：Do执行；C：Check查核； A：Action矫正措施； 推行5S运动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。是养成「好习惯」，屏弃「草率」，建立「讲究」的基础工程。 不良的来源—变异 变异来源之一：机器 如：SMT吸嘴老化； 回流炉炉温不稳定； 测试机架不稳定； 变异来源之二：材料 如：IC性能不稳定； 更换供应厂商； 变异来源之三：方法 如：流程之变更； 作业方法之变更； 工具、夹具不当； 防止不良品的要决 稳定的人员 良好的教育训练 建立标准化。技术储存，提高效率，防止再发，教育训练。 消除环境乱象。工作场所的账乱代表的是效率低落，品质不稳定及种种浪费。 统计品管 稳定的供料厂商 品管手法（一）—层别法 将多种多样的资料因不同的需要分成不同的‘类别’，使之方便以后的分析。 如：作业员：不同的班组别 机器：不同的机器别 原料：不同的供应商 不同批别：不同时间生产的产品 产品：不同的产品别 品管手法（二）—柏拉图 80-20原则：大约80%的问题是由占总原因数20%的那些原因造成。柏拉图法（重点管理法）要求抓重点和关键的问题。 品管手法（三）—特性要因 将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解之，以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。又称鱼骨图。 品管手法（四）—实验计划 有计划地在某些条件下进行实验从而获得统计资料，从中归纳出普遍性及再现性规则的方法。 应用实验计划，有意改变制造要因，了解起影响程度，选取最佳作业条件。 品管手法（五）—散步图 散布图用来表示一组成对的数据之间是否有关联性。 品管手法（六）—查核表 将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来，然后定期或定时检查。 点检用查核表 记录用查核表 品管手法（七）—直方图 又称柱状图，体现数值分布。 品管手法（八）—管制图 监控工序特性是否在控制范围内。 计量值管制图 X-R：平均值与全距管制图 记数值管制图 P-Chart：不良率管制图 抽样计划 抽样检验的具体做法： 从交验的每批产品中随机地抽取预定样本容量的产品数目，对照标准逐个检验样品的性能。如果样本中所含不合格品数不大于抽样方案预先最低规定数，则判定该批产品合格，即为合格批，予以接收；反之，则判定该批产品不合格，予以拒收。 抽样计划—名词术语 单位产品：就是要实行检查的基本产品单位，或称为个体。 样本：是由一个或多个单位产品构成的，通常样本大小记作n。 交验批是提供检验的一批产品，交验批中所包含的单位产品数量称为批量，通常记作N。 合格判定数AC(acceptance number)：在抽样方案中，预先规定的判定批产品合格的那个样本中最大允许不合格数，通常记作Ac或C。 合格判定数AC(acceptance number)：在抽样方案中，预先规定的判定批产品合格的那个样本中最大允许不合格数，通常记作Ac或C。 不合格判定数Re（rejection number)：在抽样方案中，预先规定的判定批产品不合格的样本中最小不合格数，通常记作Re或C。 合格质量水平AQL（acceptance quality level)：也称为可接收质量水平。是可接收的连续交验批的过程不合格率上限值，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平指标，是用户所能接受的产品质量水平。 缺点：产品的品质特性不符合规定的规格、图面、购买说明书等要求。缺点一般可分为： 致命缺点：有危害产品的使用者及携带者的生命