某酒厂榨汁与发过程控制系统开发.pdfVIP

摘要 发酵是葡萄酒生产过程的核心，有效的控制葡萄酒发酵过程至关重要。但目前对于这种复杂 生产过程的控制，大多数还停留在依靠经验的人工操作基础上。本论文根据厂家要求和葡萄酒发 酵过程的特点，采用基于 PROFINET 现场总线的控制系统，选用西门子 S7-400 系列 PLC 与分布 式 I/O 单元 ET-200S 组成下位机，工控机与组态软件作为上位机，对发酵过程实施自动化控制。 葡萄酒发酵包括发酵前的破碎、除梗、入料和原酒发酵过程。入料过程中需要实时测量压力、 流量、发酵罐液位以及含糖量等参数，以作为参考数据。原酒发酵过程中，温度控制显得尤为重 要。由于发酵罐体积较大，过程参数具有滞后性、非线性等特点，很难建立精确的数学模型，故 本系统采用单神经元 PID 控制算法，对冷水阀、热水阀进行开度控制，取得了较好的控制效果。 原酒循环工艺控制通过系统中的比较变量计数器来选通计时器，通过计时器比较选通控制循环泵 回路。按照预先设定好的运行以及静置时间自动循环运行，直到达到预定时间或发酵结束。 利用 Kingview 组态软件开发的监控系统对温度、液位、流量等过程参数进行实时监控和集 中管理，并且利用批号管理，随时可以查询原酒的品种、数量、来源和总量等。画面形象、直观， 准确地反映了生产现场的真实情况。 关键词：PLC，发酵，组态王，PROFINET，控制系统 I Abstract Fermentation is core of the wine manufacturing process, so controlling wine fermentation processe ffectively is of very importance. At present, the production process for this complex operation, a lot of cases, also rely on the experience of staying at the manual on basis. In this paper, according to the characteristics of the process, PROFINET fieldbus is based on the control system, using of Siemens S7-400 series PLC and ET-200S modules as lower machines, industrial machines and configuration software as a host computer, for the implementation of the auto-fermentation process. Wine fermentation includes the broken, into the material and the original wine fermentation process. Feeding process require measurement of pressure, flow, level, sugar and other parameters, as a reference. Of the original wine fermentation process, temperature control is more important. As the large size of fermentation pot and delayed, non-linear of the process parameters, it is difficult to establish accurate mathematical model, so the system uses single neuron PID control, switch