单片机控制交流焊机节能的研究.doc

单片机控制交流焊机节能研究 摘 要：介绍一种采用辅助起弧变压器、电流互感器并以单片机为核心的交流电弧焊机节能器，该节能器可使交流电弧焊机实现空载自停的功能，从而节约了焊机在空载时消耗的有功电能和无功电能。 关键词：单片机；节能；电弧焊机 DEVELOP AN ENERGY SAVER FOR AC ARC WELDER BASED ON SINGLE－CHIP MICROCOMPUTER Abstract: An energy saver of AC arc welder based on single-chip microcomputer is introduced in this paper.The AC arc welder without load can be cut power by using this saver,so the effective work and idle work consumed by welder without load can be save. Keywords:single-chip microcomputer; energy-saver; arc-welder 1 前言 交流电弧焊机作为一种重要的金属加工设备，在工农业生产、机械制造维修等行业获得了广泛应用。传统的焊机节能装置均采用焊机一次回路串连电容进行降压的方法来节能，此方法仅仅降低焊机一次侧电压而未将焊机从电网上切除，从而影响节能效果，而且由于焊机电压的降低造成了焊机起弧困难，影响了焊机的正常使用。 针对上述问题我们采用辅助起弧变压器、电流互感器并以单片机为核心设计出一种交流电弧焊机节能器，该节能器具有空载时将焊机自动切除，施焊时能快速启动的特点，即实现了空载自停功能，这样就把交流电弧焊机空载时的损耗降到接近于零，从而解决了交流电弧焊机空载高能耗的问题，实现了只有逆变直流电焊机才具备的空载自停功能，同时也避免了60～70V的焊机空载电压对操作工人带来的安全隐患。 2 系统结构及工作原理 系统的节能是基于焊机空载时将焊机从电网中切除以减少焊机在空载运行时的损耗，但是将焊机切除后将无法进行下次焊接的起动。为解决此问题采用了一只辅助起弧小功率变压器，该变压器的一次线圈直接联接在交流电源上，二次线圈和焊机的二次绕组并联，即并联在焊机的焊钳及接地线两端，这样当焊机被切除后，即由起弧变压器为焊钳回路提供起动电流。当焊接开始时，由于焊件和焊条接触会在起弧变压器二次回路残生一个起动电流，此电流经电流互感器接收并变换为电压信号，再经单片机处理后给出一个合闸信号使交流接触器吸合，焊机即可得电工作了。 系统结构如图1所示。 图1 系统结构图 系统结构原理如图2所示。 图2 系统结构原理图 2.1 辅助起弧变压器 辅助起弧变压器的应用要注意以下几个问题： （1）辅助起弧变压器的容量不能太小。电弧焊机从电网上切除后，辅助起弧变压器二次线圈则和焊接变压器的二次侧及焊钳三者并联，焊钳支路可视为开路，而焊接变压器的二次侧则相当于一个大的感性负载，经计算和实测，一台30kW的焊机其辅助起弧变压器的容量可选为40VA。同时这也意味着经替换后一台空载容量为几千伏安的焊机变换为容量小于40VA的感性负载，从而达到节能的目的。 （2）辅助起弧变压器的二次侧电压值需适当。经实验，起弧变压器的二次侧电压可选为10V左右，这样既限制了短路电流又可以得到较好的起动特性。 （3）焊接时应将起弧变压器的二次回路断开。焊接时焊钳和焊件之间相当于短路，如辅助起弧变压器的二次回路不断开，它将承受一个较长时间的短路电流，因此焊接时必须将辅助起弧变压器的二次回路断开，辅助起弧变压器的使用较好的解决了起弧和节能之间的矛盾。 2.2 电流互感器 电流互感器是一种电流变换装置，又称仪用变流器（也称CT）。它可以将高压电流或低压大电流变为电压较低的小电流，以供给仪用和继电器，并将仪表和继电器与高压电路和一次主回路隔离开。电流互感器的工作原理和变压器相似，是利用变压器在短路状态下电流与匝数成反比的原理制成的。它的一次线圈匝数很少（有的利用穿过CT中孔的母线作为一次），而二次线圈的匝数很多。电流互感器的二次额定电流均为5A。这使得测量仪表和继电器的制造可以标准化，简化了工艺，降低了成本，并且安全、可靠。从而电流互感器在变配电设备中得到广泛的应用。 电流互感器有以下几个特点： (1). 由于其二次所接负载为电流表和继电器的电流线圈，阻抗很小，因此电流互感器在正常工作时，相当于二次短路的变压器。 (2). 变压器的一次电流随二次负载的变化而变化，而电流互感器的一次电流由主回路的负载而定，它与二次电流的大小无关。 (3). 变压器铁心中的主磁通由一次线圈所加电压的大小而定，当一次电压不变时，二次感应电