科技大学液压传动系统课程设计.doc

液 压 传 动 阀块设计 指导老师：韦建军 学 号：201100103011 设 计 者：韦祖伟 液压课程设计任务书 题1-2：某厂要设计专用弯管机，被加工零件的规格为直径30毫米的管件，材料为10号钢、不锈钢、紫铜管等。要求完成的工作循环为：快进-工进-快退-停止，且运动平稳，重复运动精度保证在毫米以内。根据实测确定最大推力为1.5吨，快进及快退的速度为1.5米/分钟，工进速度为1米/分钟，工进行程为0.15米，快进行程为0.25米，每班加工800件管件，试设计该液压系统 设计要求：折合1号图1张；说明书12页以上。（图纸：油缸，油箱，阀块等） 指导老师：韦建军 本组组员：韦祖伟、林祖强、梁彬华 液压传动设计 一.设计目的 液压传动课程设计是在学习完液压传动课程之后进行的一个重要的教学环节，它是在教师指导下由学生独立完成的。学生通过课程设计对所学内容能够灵活掌握，融会贯通，并获得综合运用所学知识进行液压系统设计的基本能力。通过课程设计，学生应达到以下目的： 巩固和深化已学的液压传动的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤； 锻炼机制制图、结构设计和工程运算的能力； 熟练液压缸的结构设计以及液压元件的选择方法； 学会使用有关国家标准、液压手册及产品样本等有关技术资料。 二.设计内容及要求 见任务书 三.液压系统工况及设计要求，绘制液压系统草图。 工作简图 液压传动系统原理图  目 录 一.液压缸设计 液压缸简介……………………………………………………1 液压缸设计应注意的问题……………………………………2 工作台液压缸…………………………………………………2 二.液压缸的主要尺寸参数确定 1.液压缸工作压力的确定………………………………………2 2.活塞式液压缸内径及活塞杆直径确定………………………3 3.确定液压泵规格和电动机功率及型号………………………4 4．液压缸的推力和流量计算 …………………………………5 三.确定各类控制阀和集成块连接装置的设计 1.阀块的设计 …………………………………………………6 2.阀块材料的选择……………………………………………9 3.确定各类控制阀 ……………………………………………9 四.确定管道和液压油…………………………………………….9 总 结 ………………………………………………………………11 参考文献……………………………………………………………12 液压缸设计 一.液压缸设计 液压缸简介： 液压缸是工程机械实现机构运动的动力源。它将液压能转变为机构所需的机械能，大多数是以直线运动形式获得力和位移的。液压缸若按用途和结构形式来分类，其种类繁多。若按压力等级来区分，工程机械上常用的仅为两大类：即中低压液压缸和高压液压缸。液压缸的压力等级大小由密封机构和液压缸本身的材质、壁厚及加工工艺等决定，这些已在设计制造时确定。对用户来说最关注的是液压缸的工作状况，即有无内外泄漏现象，能否达到最大容积效率及工作寿命等等。实际应用中液压缸失效形式往往表现为内泄漏和外泄漏，而这些与液压缸中的密封件及其装配工艺等有关。 液压缸设计应注意的问题 液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当、活塞杆承受偏载、液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆失稳等问题。所以，在设计液压缸时，必需注意以下几点： 尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受最大负载，或在受压状态下具有良好的稳定性。 考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施，但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。 正确确定液压缸的安装、固定方式。如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接。液压缸不能在两端用键或销定位。只能在一端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀。如冲击载荷使活塞杆压缩。定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端。 液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单、紧凑，加工、装配和维修方便。 在保证能满足运动行程和负载力的条件下，应尽可能地缩小液压缸的轮廓尺寸。 要保证密封可靠，防尘良好。液压缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。如泄漏严重，不仅降低液压缸的工作效率，甚至会使其不能正常工作（如满足不了负载力和运动速度的要求等）。良好的防尘措施，有助于提高液压缸的工作寿命。 总之，液压缸的设计内容不是一成不变的，根据具体的情况有些设计内容可不做或少做，也可增大一些新的内容。设计步骤可能要经过多次反复修改，才能得到正确、合理的设计结果。在设计液压缸时，正确选择液压缸的类型是所有设计计算的前提。在选择液压缸的类型时，要从机械设备的动