M7475B型平面磨床电气控制设计(包含PLC设计).docVIP

课程设计说明书 M7475B型平面磨床电气控制设计 学 院：机电工程学院 专 业：电气化及自动化 姓 名： 指导教师： 设计完成日期： 年 月 目录： 设计概况 1、设计要求……………………………………………………………………………1 2、设计方案概况…….………………………………………………………………...2 二、主电路设计……………………………………………………………………….2 三、辅助电路设计…………………………………………………………………….3 四、电气控制板的制作与安装 器件选择…………………………………………………………………………..5 器件安装…………………………………………………………………………..5 器件布置…………………………………………………………………………..5 导线连接…………………………………………………………………………..5 电气控制板控制说明……………………………………………………………..5 电气控制板控制功能及介绍…………………………………………………….6 五、调试情况 1、故障现象…………………………………………………………………………..7 2、故障原因…………………………………………………………………………..7 3、解决办法…………………………………………………………………………..7 六、PLC控制系统设计 1、I/O分析..…………………………………………………………………………..7 2、PLC选择…………………………………………………………………………..7 3、I/O分配表………………………………………………………………………….8 4、程序的编制及调试………………………………………………………………..8 七、设计小结…………………………………………………………………………13 八、参考文献…………………………………………………………………………14  设计概况 设计要求 磨床是用砂轮对工件的表面进行磨削加工的一种精密机床。其结构主要由床身、圆工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座和立柱等部分组成。它采用立式磨头，用砂轮的端面进行磨削加工，用电磁吸盘固定工件。其结构简图如下： 由此可见，M7475B型平面磨床主要由六台电动机组成，分别是：砂轮电动机M1、工作台转动电动机M2、工作台移动电动机M3、砂轮升降电动机M4、冷却泵电动机M5。 控制设计要求： M1采用星三角启动，能耗制动； M2为双速电动机； M3具有正反转控制及行程控制； M4具有点动正反转及行程控制； M5采用转换开关控制； 机床具有照明灯，照明电路电压为36V，通过控制变压器TC变换； 五台电动机均具有过载保护功能。 2、设计方案概况 由上述设计要求可知，几个电动机都是相互独立工作的，没有一台电机的工作需要建立在另一台电机工作的基础上。另外对于电机的控制所涉及到的方法，诸如正反转、星三角启动、点长动控制等，在平时的学习都已经掌握。所以此次课程设计组队队员可以模块化分别设计。为了减轻电路设计负担，指导教师只让在电路连接设计方面完成上述要求的第1、2、3以及7即可。设计方案如下： 1）电机M1跟电机M3控制回路的接线较为复杂，由付易负责电机M1控制回路的设计以及接线；陈思远负责电机M3控制回路的设计以及接线；刘伟负责各个电气器件的检测以及导线的修剪。电机M2由三人共同负责。 2）在连线之前，首先排查器件是否故障；连线过程中要注意导线的棱角，布线尽量整齐美观，有不懂的地方互相探讨，对于控制回路为了后续的故障排查，导线予以标号；连线完毕先测试各个器件之间是否连接正常，然后再进行整体功能测试。 时间大体分配如下： 7月4号请教指导教师我们设计的电路是否有问题，若有该如何改进；同时选择好电器元件以及控制板； 7月5号先进行控制回路的连接以及调试，在连接过程中对源电路进行改进，发现问题、解决问题； 7月6号进行主回路连接，同时进行主电路以及辅助电路CAD画图； 7月7号进行电路板调试以及后续的美化，PLC程序开始编写； 7月8号验收控制板，调试PLC程序。 二、主电路设计 依据课题要求，设计主电路部分如下。五个电机相互独立工作，并没有先后启动的关系。 M1采用星三角启动，能耗制动； M2为双速电动机； M3具有正反转控制及行程控制； M4具有点动正反转及行程控制； M5采用转换开关控制； 照明电路 详细位置可见主电路图。 三、辅助电路设计 依据设计要求的7个要点，分别进行如下设计： M1电路采用星三角启动，能耗制动 SB1启动，SBP1断开。需要注意的是星三角启动的延时问题，这里延时6s；能耗制动在M1停止时启动提供反励磁让电机迅速停下。 M2电机采用双速控制 SB3启动M电机