2604联络巷掘进机安装、调试安全技术措施.docVIP

2604工作面联络巷掘进机安装及调试安全技术措施 ，需顺槽安装一台EBZ-132型掘进机现需将地面的掘进机进行解体、装车、转运至顺槽进行组装调试，然后直接驶入。为了保证掘进机、运输、安装及调试安全特编制本施工安全技术措施。 第一节 地面解体、装车 一、地面解体 1、机械部分解体 按照下表进行分解、运送、存放，以确掘进机顺利组装及调试。 掘进机分解、运输、存放顺序表 分解顺序 顺序 组件名称 1 13 各盖板2 1 截割部 3 7 第一运输机 4 2 侧铲板 5 3 铲板本体 6 11 泵站 7 10 油箱 8 12 操作台 9 9 液压系统部10 8 电气开关箱 11 6 后支12 5 行走部 13 本体部 2、电气部分解体 （1）为减少安装工作量，掘进机电气系统的分解应尽量减少。 （2）分解后的各电气元件，都必须进行保护，以防碰损。 （3）拆下的电缆应做好标记，记录连接部位，并盘好包扎结实。 （4）电控箱的高、低速截割电机电缆喇叭口和油泵电机电缆喇叭口要封堵好，防止在运送过程中有异物和污水进入。 3、为避免油管在拆卸、包装、运输过程中污物通过拆开的油口进入液压系统，在拆卸时必须遵循以下做法： （1）必须用干净煤油清待拆卸油管油口周围的污染物，防止进入油口。 （2）必须使用干净的拆卸工具，避免工具上的污物进入油口。油管拆卸时，操作者不许戴手套，避免纤维进入油口。 （3）油管拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污染物进入油口。 （4）油管拆口后，必须立刻用清洁、可靠的专用胶带进行封堵油口，并要确保油口在整个装卸、运输过程中各油口封堵可靠。 （5）油管拆卸时要注意保护好油管号，避免组装时管口接错。 二、装车标准 掘进机在地面机修厂内解体后，装车运至顺槽施工起吊锚杆）进行组装调试装车要求：、装车前要认真检查车辆轮对、碰头，确保完好。、装车前要预先（用白色自喷漆按照下车顺序进编号），标车辆运输序号、。、设备装车时必须对油泵、电气喇叭口、液压元件等易损件采取有效保护措施，避免损坏。 、诸如插销、螺栓等小件品，应当与相应部件一起存放、运送。易丢失件要专人押送或携带，避免丢失。大件装、封车要牢固可靠，穿好插销，不得超长（4.m）、超宽（1.5m）、超高（.9m）或重心偏斜，不得有铁丝、钢丝绳头等尖利物突出车身之外，不得影响插拔连接销，必要时在物料下方垫置道木等。三、设备起吊安全注意事项1、装车时，现场必须机电班长进行指挥和安全监护。2、所有装车人员必须做好个人安全防护工作，在工作场地戴好手套和安全帽。 3、截割头、本体部等大件一律用龙门吊装车两人可以抬动的小件设备，如刮板等可以采用人力装车。 4、在用龙门吊装大件设备时，要选用技术熟练的司机操作龙门吊，配合装车的人员要选择技术过硬、责任心强、动作灵活的职工。装车时人员要躲在避开起吊物倾倒的方向，躲避距离不得小于3m。 5、起吊用龙门吊承载能力一定要满足需要装车的最大件重物的起吊要求。 6、用于起吊的链条、螺栓、起吊钩等工具必须完好无损，坚固耐用，合乎安全要求，每次起吊前，都必须对起吊用具进行检查，发现有破损必须立即更换，否则不得起吊。 7、采用人力装车时，装车人员要精力集中，抬重物时要同肩，放置时要口号统一，动作一致，轻拿轻放，严防重物弹起，切实做好自主保安和互保联保。 8、设备装车要求：所装设备的重心要与车辆心重合，大件设备每车装一件，中小型物件视情况而定，设备与车辆要用钢丝绳或40T链条捆绑牢固，防止在运输过程中在车辆上滑动。 9、用于装载下井设备的车辆必须完好，车轮转动灵活，插销齐全，符合标准要求。 10、封车时要保证封车牢固可靠，在用钢丝绳或40T链条捆绑时，要先检查钢丝绳或40T链条是否完好；在装截割部、本体部、行走部等大件时，要用40T链条及以上的花螺栓紧固。 11、所有车辆入井前要设专人检查设备的捆绑情况，捆绑不牢的严禁入井。第二节 设备运输 一、准备工作 1、检查和完善运输系统通讯信号系统。 2、检查沿线轨道安全情况，保证两侧安全运输距离不得小于500mm。 二、设备运输路线地面→副井→井底车场→北翼轨道运输石门→轨道运输→北翼轨道运输→北→北翼胶带运输→2604胶带顺槽外段。 三、设备运输注意事项 1、所有车辆入井前，专人再次对设备车辆的捆绑情况进行认真检查，捆绑不牢的严禁入井。 2、大件设备车辆入井一次只允许运输一辆，中小件设备车辆一次允许运输两辆。 3、机电一队要对罐笼内设备车辆进行可靠固定，防止滑动。机部件北采区北运输、注意事项机部件北运输进行组装调试、人力推车时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。相邻同向人力推的两辆矿车，两车间距不得小于10；推车时必须时刻注意前方及左右，发现有人或障碍物时，以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车