课程设计_苯—甲苯分离的连续精馏塔.doc

化工原理-化工设备机械基础 课程设计 设计题目 苯—甲苯分离的连续精馏塔设计 院 系 化学与环境工程学院 专 业 化学工程与工艺 姓 名石营 杨建 周鹏 吴绍良 司念 李欣耘 王凯旋 孙丽娟 学 号 041140317-041140324 指导老师 谭志斗 石新雨 日 期 二〇一四年一月五日 小组成员及任务分工一览表 序号 学号 姓名 具体分工 备注（若为组长请标出） 1 041140317 石营 设计图 2 041140318 杨建 计算 3 041140319 吴绍良 计算 4 041140320 周鹏 计算 组长 5 041140321 司念 设计图 6 041140322 李欣耘 计算 7 041140323 王凯旋 排版 8 041140324 孙丽娟 设计图 目录 摘要 - 4 - 第一章 前言 - 5 - 1苯、甲苯在工业中的用途 - 5 - 2精馏原理及其在工业生产中的应用 - 6 - 3精馏操作的特点及其对塔设备的要求 - 7 - 4 常用板式塔的类型及本设计的选型 - 8 - 5 筛板塔的特点 - 9 - 第二章 设计任务书 - 10 - 1．设计题目 - 10 - 2．工艺条件 - 10 - 3. 操作条件 - 11 - 4 建厂地区 - 11 - 5.塔板类型 - 11 - 6 生产制度 - 11 - 7.设计内容 - 11 - 第三章 设计内容 - 12 - 1.1原料液及塔顶底产品含苯的摩尔分数 - 13 - 1.2原料液及塔顶底产量的平均摩尔质量 - 13 - 1.3料液及塔顶底产品的摩尔流率 - 13 - 2塔板数的确定 - 14 - 2.1平衡曲线的绘制 - 14 - 2.2操作回流比的确定 - 16 - 2.3理论塔板数的确定 - 16 - 3 塔的精馏段操作工艺条件及计算 - 19 - 3.1平均压强pm - 19 - 3.2平均温度t - 19 - 3.3平均分子量Mm - 20 - 3.4 液体的平均粘度 - 21 - 3.5 液体的平均密度ρ - 22 - 4 精馏段的塔体工艺尺寸计算 - 23 - 4.1塔径的计算 - 23 - 5 提馏段的塔体工艺尺寸计算 - 24 - 5.1塔径的计算 - 24 - 5.2精馏塔有效高度的计算 - 26 - 6 塔板工艺结构尺寸的设计与计算 - 26 - 6.1溢流装置计算 - 26 - 6.2塔板布置 - 28 - 7 筛板的流体力学验算 - 30 - 7.1 塔板压降 - 30 - 7.2 液沫落差和液沫夹带 - 31 - 7.3 漏液 - 32 - 7.4 液泛 - 32 - 8 塔板负荷性能图 - 32 - 8.1漏液线 - 32 - 8.2 液沫夹带线 - 34 - 8.3 液相负荷下限线 - 34 - 8.4 液相负荷上限线 - 35 - 8.5液泛线 - 35 - 第四章 附属设备的选型及计算 - 38 - 1 接管 - 38 - 1.1进料管 - 38 - 1.2 回流管 - 38 - 1.4 釜液排出管 - 39 - 1.5塔顶产品出口管径 - 40 - 2冷凝器 - 40 - 3 再沸器 - 41 - 第五章 相关机械设备的强度校核 - 43 - 1 确定参数： - 43 - 2塔壳和封头厚度的计算 - 44 - 3水压试验校核： - 44 - 4塔设备质量载荷计算 - 45 - 5 风载荷与风弯矩的计算 - 47 - 6 地震弯矩计算 - 50 - 7偏心弯矩计算 - 51 - 第六章设计评述及感想 - 52 - 1石营的设计评述及感想 - 52 - 2 杨健的设计评述及感想 - 52 - 3 周鹏的设计评述及感想 - 53 - 4 吴绍良的设计评述及感想 - 54 - 5 司念的设计评述及感想 - 55 - 6 李欣耘的设计评述及感想 - 55 - 7 王凯旋的设计评述及感想 - 56 - 8 孙丽娟的设计评述及感想 - 57 - 参考文献 -58- 摘要 本文基于设计任务书的相关要求设计了一分离苯和甲苯混合物的连续精馏塔。本设计为了满足生产工艺的要求，选用了筛板塔，首