EA—1013／1063换热器膨胀节的改进设计.pdfVIP

维普资讯 f … … 衅 靴 搠 ·37 · EA一1013／1063换热器膨胀节的改进设计 1 一 7I (江…苏省化化工工机械研究所 ，210024) T 口 ， 南京 ， 【 ， 对进 口挠热器膨胀节与国产化后的挠热器膨胀节以及改进设计后的三种不同结构的 美羹坷 ；堡膨改进9矗／，了谁鞴7， J臣爱， 新备件时，我们将材质改回用低台金钢 ，而重 1 概述 新设计制作了带加强环 的新型膨胀节 。经较 EA一1013／1063换热器是扬子石化公 司 长周期运行考核表明，设备使用状况 良好 每 芳烃厂制氢车间锅炉给水预热器 ，由西德鲁 台设备制造费用节省近20万元，而且保证了 奇(Luigi)公司设计，国外进 口的设备 开工 生产装置 的长期稳定的高负荷运转。本文仅 后．使用寿命从未超过三个月，成为芳烃厂更 就EA-1013／1063换热器受载情况进行分析， 换最频繁的一种设备。后将材质 由低合金钢 为协调和改善温差应力和疲劳应力而对壳体 改为不锈钢 ，设备造价 由15．971元增加到44 上 的膨胀节进行改进设计 ，解决诙设备的频 万元 ，而使用仅一年也就报废 了 由于换热器 繁损坏与更换的工作过程作简要介绍。 的损坏泄漏 ，不但换热效果达不到工艺要求 ， 2 EA一1013／1063换热鼍设计参数厦螬掏简 使 变换气 (其 中含9O，6以上 H )中部份水蒸 介 汽冷凝 更为严重的是 由于换热器壳程 中水 压高于管程 中变换气 的压力 ．大量水渗漏进 EA一1013／1063锅炉给水预热器系固定 变换气。后置分离罐分水能力不能适应 ，势必 管板式换热器 。管子与管板的联接采用强度 造成后一工序吸附能力的下降，这就影 响了 焊加帖胀。设备壳体上设置有单渡膨胀节 。 制氧车 间H 的产量和纯度 ，进而严重制约 了 设备主要结构尺寸：外壳尺寸 870× 芳烃厂的高负荷生产 。因此，分析和寻找造成 28ram，换 热管尺寸 20×2mm，长度 L= 损坏的根本原因，对该设备进行技术改造，成 3800mm，管子数为756根，正三角形排列，管 了一项十分紧迫的课题 。 板厚77mm。1989年芳烃厂正式开车前 ，因上 经过详细检测换热器的损坏部位和分析 海金 山石化厂 同一装置 的EA一1013／1063换 设备受载情况 ，认为温差应力和疲劳破坏是 热器开车不到一个月即发现泄蠢 ，就 曾委托 该设备损坏 的主要原 因。更换材质不能治本 ， 南化公司化机厂根据进 口设备凰纸翻版，制 而需要从结构上加以改进设计 。93年底帝|作 造了两台换热器备用 当时认为是介质腐蚀 收藕 日期：1995—02—18 维普资讯 · 38 · 江苏化工 1995年 第13卷第2期 造成营板损坏．故换热管 由Se35．8Ⅱ改用