第一章塑料制品的结构工艺性.pptVIP

一、课程性质 《塑料模具设计基础 》是高分子材料与工程专业学生的专业限选 、考查课，32个学时，2学分。 本课程是一门与实践联系紧密的课程，是后继模具设计、专业作品、毕业论文等实践课程的基础。 二、本课程的教学目的 通过学习本课程使学生系统地掌握塑料模具设计的基础知识、基本原理和方法。掌握塑料制件的设计原则，正确合理地设计塑料产品；掌握塑料注射、挤出、压缩、压注等模具的基本设计规律、设计要领，掌握模具加工的新工艺，应用新技术新材料及塑料模具装配、调试与修模工艺等知识。 本课程密切联系实际，为进一步拓宽学生的知识面，增强学生在应用科学领域的知识，为大学毕业后直接走向社会，参与市场竞争奠定一定的基础。 高分子材料专业毕业后工作能力要求Ⅰ 1.熟悉各种高分子材料（主要是通用塑料、通用橡胶）性能、加工工艺及条件。 高物、聚合物加工原理、聚合物成型工艺学、高分子加工实验 2.能进行配方设计（主要是PVC、橡胶配方设计 高分子材料导论、通用高分子、高分子加工助剂、聚合物加工原理 高分子材料专业毕业后工作能力要求Ⅰ 3.会模具设计的优先，会AUTOCAD,至少会一门三维制图软件：proe，ug，solidworks 化工制图、计算机辅助制图、自学相关原件，聚合物加工原理，聚合物成型工艺学 塑料管材、膜材、片材、电线电缆、橡胶制品厂（桥梁支座、轮胎、三角带） 高分子材料工程师要求全部都会且融会贯通。。。。。。 高分子材料专业毕业后工作能力要求Ⅱ 1.熟悉各种聚合物的合成方法、工艺 高分子化学，高分子化学实验，高分子材料导论，涂料与粘合剂，聚合物反应工程 石油化工厂 三、本课程的主要内容 第一节 概 论 塑料制品加工三要素：工艺、设备、模具。 概 论 模具定义：模具是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸精度的制品的工具。 概 论 模具成型的优点：生产效率高、尺寸精度较高、机械性能好（与切削相比）、节约原料和能源、成本低。 对模具的要求： 制品:尺寸精度、外观和物理性能合格； 使用:高效率、自动化、操作简便； 制造:选材合理、结构合理、制造容易、成本低。 塑料成型模具发展趋势 对模具理论的研究不断深入，越来越成熟 流变学、热力学、高分子物理学原理—模具设计一个重要的方面 力学原理及机构运动原理 高效率、自动化（比如热流道模具、叠层模具等） 大型模具、超小型模具（要求作较多的准确的计算） 法国有注射量170Kg注射机，合模力150000KN；国内最大注射机达35Kg注射量，锁模力达80000KN。 德国有注射量0.1g的注射机，国内有0.5g注射机。 高精度模具（制造齿轮、轴承等零件） CAD/CAM/CAE技术（AutoCAD、UG或Pro/E、Moldflow） 模具制造、表面处理及热处理新工艺 简易、快速模具 开发新型模具材料 新型和特殊模具设计研制 模具的标准化 标准化 概念： 指在模具设计和制造中应遵循的技术规范和准则。 意义： 使设计规范化，并使设计人员摆脱大量重复的一般性设计，能专心于创造性的劳动去解决模具中的关键性技术问题。 改变模具制造行业“大而全”、“小而全”的生产局面，转为专业化生产。标准件由专业厂生产，各模具厂完成型腔和型芯的加工和装配。 模具的标准化是模具CAD/CAM技术的先决条件。 有利于模具技术的国际交流和模具的进出口。 国际模具标准化组织ISO/TC29/SC8，我国是成员国。美国DME公司、德国HASCO公司、日本FUTABA公司都是模具标准件的著名生产厂家。 我国国标： 塑料注射模具零件：GB4169-2006（模板、导套、垫块、拉杆等23个零件） 塑料注射模具零件技术条件：GB4170-2006 塑料成型模具术语：GB8846-88 塑料注射模技术条件：GB/T 12554-2006 塑料注射模模架：GB/T 12555-2006 塑料注射模模架技术条件：GB/T 12556-2006 中小模架标记法 塑料成型模具分类 注塑成型模具 压塑成型模具（压缩成型模具、压制成型模具） 传递成型模具（压注成型模具） 挤塑成型模具 中空吹塑成型模具 热成型模具（真空及压缩空气成型模具） 另外 搪塑成型模具 反应注塑成型模具 泡沫塑料成型模具 第二节 塑料制品设计 决定于：使用要求、外观要求、力学要求、美术造型、成型工艺、模具设计和制造、塑料品种。（梳子） 原则：发挥塑料优点，避免缺点，在满足使用要求的前提下，制品形状尽可能使模具结构简单，符合成型工艺特点（比如不能中空等）。 1、尺寸和精度 影响制品精度的因素：模具制造精度、塑料收缩率波动、模具磨损、工艺条件波动、飞边等。 尽可能选低精度（高、一般、低精度）。 受模具活动部分影响甚大的部分尺寸，要加大公差。 七个公差等级(MT1、MT2…MT7