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2014年第 1期 世 界 钢 铁
改进浸入式水 口吐出孔设计优化结晶器 内钢液流态
ErwindenNijs,GarryCoombes,TakahiroKuroda
(1.黑崎播磨公司荷兰办事处,荷兰 北维尔森;2.塔塔带钢厂,英国塔尔博特港;
3.黑崎播磨公司流量控制耐火材料部,日本 福 冈)
摘要 :为了优化连铸过程中结晶器内的钢液流态,世界各地的钢厂在改进浸入式水 1:3吐出孔设计
方面取得了一定的进展。该技术对于连铸工序实现高效生产高品质钢显得更为重要。一般说来 ,
要实现连铸机高效生产 ,必须增大浸入式水口的内径和吐出孔尺寸 ,以增加通钢量,从而提高生产
效率。但是 ,浸入式水 口吐出孔尺寸增大后,钢液出 口形成的非均匀流导致结晶器内钢水波动及
保护渣卷渣夹杂 ,使钢质降低 ,且可能导致漏钢。叙述 了塔塔钢铁英 国公司带钢生产部门的塔尔
博特港厂3号连铸机水 口设计的技术进步。通过改进水 口吐出孔设计 ,优化浸入式水 口吐出孔钢
液流态,进而降低结晶器内的钢液波动,减少卷渣夹杂。此外 ,还对塔尔博特港厂采用改进式水 口
后的结晶器内钢液流态和钢质进行了调查和评估。叙述了该厂3号铸机改善结晶器钢液流态所做
的工作。
关键词:浸入式水 口;改进的吐出孔设计;结晶器内钢液波动;塔尔博特港
doi:10.3969/i.issn.1672—9587.2014.01.001
Theportdesign developmentofsubmerged entryshroud
fortheoptimum flow in themould
ErwindenNijs,GarryCoombes,TakahiroKuroda
(1.KrosakiHarimaCorporationDutchOfficeRooswijkweg84,1951MJVelsen—Noord
TheNetherlands;2.TataSteelStripProductsUK,PortTalbot,UK;3.Flow Control
RefractoriesDivision,KrosakiHarimaCorporation1-1,Higashihama—machi,
Yahatanishi—ku,KitakyushuCity,Fukuoka,806-8586,Japan)
Abstract:Inaccordancewiththerecentrequirementfortheoptimum flow inthemouldofcontinuous
castingprocessinsteelmillsallovertheworld,improvementsofsteelflow withtheportdesignofSES
havebeenachievedtosomeextent.Nowadays,ithasbeengettingmoreandmoreimportanttoproduce
high—qualitysteelandrealizehighproductivityincontinuouscastingoperation.Whenhighproductivity
isbeingconsidered,ingeneral,itisnecessaryto increasetheinnerdiameterandtheportsizeofSES,
whichleadtohighercasting speed,inordertoachieveeffectivethroughput.However,whentheport size
isincreased,uneven steelflow occursin themould duetothe imbalancedflow distribution from the
port,and itresultsinmould fluctuation and inclusion ofthemouldpowder.Thisleadstoreduction in
steelquality and also becomesone ofthec
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