三菱PLC对T68镗床的改造.docVIP

目 录 摘要 …………………………………………………………3关键词 ……………………………………………………… 3一 T68型卧式镗床现状分析 ………………………………4 1 T68型卧式镗床的用途与结构 ……………………………4 2 原控制系统的不足 ……………………………………… 5 3 用PLC改进的优点 ………………………………………5 4 改造方案 ……………………………………………………7二 T68控制线路及PLC的选择 ………………………………8 1 T68卧式镗床的控制方式 …………………………………8 2 T68型卧式镗床电气控制线路的特点………………………9 3 PLC的型号的选择…………………………………………10 4 三菱FX2N-32M系列PLC优点…………………………… 11三 PLC对控制线路的改造……………………………………12 1 T68镗床的PLC改造I/O分配表………………………… 13 2 PLC外部接线图…………………………………………… 14 3 改造后的PLC梯形图……………………………………… 15 4 指令表………………………………………………………17 小 结 ………………………………………………………18 答谢辞 ………………………………………………………19 参考文献………………………………………………………20 摘 要 这个方案改造的对象是我们生产和加工零件机器中常见的T68卧式镗床，由于原来的镗床控制存在线路复杂，可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。而PLC电气控制系统与原来的继电器—接触器电气控制系统相比较，具有结构简单，使用方便，容易调试，有稳定的可靠性，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对T68镗床电气控制系统的改造，将把PLC控制技术应用到改造方案中去，从而大大提高镗床的工作性能。论文分析了T68镗床的控制原理，制定了可编程控制器改造T68镗床电气控制系统的设计方案，完成了电气控制系统硬件和软件的设计，其中包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I/O硬件接线图的绘制、PLC梯形图程序的设计。虽然PLC的使用成本比较高，普通的PLC也要上千元，但我个人觉得用PLC改造后的设备故障概率大大降低，运行时也比较稳定，并且可以减少工人的操作时间，为工厂节约了人力。而且使用PLC来控制，能够降低出现危险和故障的可能性，保证了人身安全。因此PLC的应用会越来越广泛。 关键词： PLC控制技术 T68卧式镗床 可编程控制器（PLC） 　　 一 T68型卧式镗床现状分析 1 T68型卧式镗床的用途与结构 卧式镗床是一种精密加工机床, 主要用于加工精确的孔和孔间距离要求较为精确的零件。卧式镗床具有多用途的特点,它不但能完成钻孔和镗孔等孔加工, 而且还能完成车削端面及内外圆、铣削平面等。卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下滑板、上滑板和工作台等部分组成，它的外形图如下图所示。 镗床外形图 2 原控制系统的不足 由于原先的控制系统采用的是继电接触器，所以控制继电器都是有大量的磨损和在长时间的工作条件下进行的，损坏程度比较高。而且继电接触器容易产生电弧，甚至会熔焊在一起产生误操作，容易引起火灾和人身伤亡事故，对于安全生产有严重的隐患。在继电器全部运行的情况下，很多继电器会产生大量的热能以及噪声污染，同时也消耗了大量的电能，在经济性方面存在一定的劣势。还有就是使用继电器来控制必须进行人工接线，所有线路和元器件的安装也是比较复杂，要是根据需要去改装，就必须改装接线图和重新给各元器件排位，所以要花费大量的人力物力。使用继电器控制的最大不足就是运行的可靠性差，容易出故障，而且故障的排除也是比较困难，这就大大的影响了生产效率。所以根据继电器的这些不足和PLC的优势，可以使用PLC对T68卧式镗床来进行改造。 3 用PLC改进的优点 1．可靠性高，抗干扰能力强，运行稳定 PLC是专为工业环境下而设计的工业计算机，内部采用集成电路，各种控制功能有软件编程实现，外部接线大大减少；另外，软件与硬件采取了一系列提高可靠性和抗干扰的措施，如果系统模块冗余、采用光电隔离、掉电保护、对干扰的屏蔽和滤波、设置故障检测与自诊断程序以及其他措施。因此，PLC运行稳定、可靠、抗干扰能力强。 2．编程语言直观易学 PLC是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，为不熟悉电子电路、不懂计