新模具价格估算 第2版 教学课件 刘航 主编 第4章 压铸模具价格估算.pptVIP

第4章 压铸模具价格估算 4.1 压铸模具的估价依据 4.2 压铸模具加工的典型工艺流程 4.3 压铸模具价格估算方法 4.4 压铸模具估价实例 再见 6．当量工时计算法的计算步骤 按式(4-2)、式(4-4)～式(4-10)计算模具价格时，其计算步骤分解见表4-5。 上述的计算方法和计算顺序可设计成标准计算表格一(详见表4-6～表4-7)。使用时，只要将模具材料尺寸、数量、电极用材料费、标准件费、试模费、热处理费、外协费、外购装置费等(以上费用缺项时可不填写)，以及表面形状复杂系数、型腔深度系数、型腔截面系数、截面调整系数、结构系数的数值输入表中，计算机会自动计算出全部数据，详见中国模具工业协会编著的《模具计价手册》实例。表中的热处理费已按公式输入，电极用材料费按尺寸的计算数据输入。 4.3.2 材料比价估算法 压铸机吨位选择与制件在分型面上的最大投影面积和制件重量有关，同样，压铸模具的结构和尺寸大小与制件的结构、尺寸、重量大小有关，可见，压铸机的吨位大小与压铸模具的加工工时有着内在的联系。为了使模具价格计算更具操作性，在上节当量工时理论计算的基础上，消除材料价格因素影响的条件，将工时费转化成与压铸机吨位有关的比例系数，保留结构系数对价格的影响，就变成材料费比例计算法，简称材料比价计算法。该方法灵活性强，免去了复杂的截面系数等的计算，可适应各种场合下的模具价格估算，其计算准确度可满足要求。 模 具 专 业 模 具 价 格 估 算 * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 主要内容 压铸模具，是金属铸造成型模具中的一种。它是将熔化了的一定数量的金属液体在规定温度下倒入压铸机的浇铸口内，通过压射缸的活塞头(压射头)将金属液体在高压作用下，迅速推进至模具的型腔中瞬间成型，并在一定的压力下保持一定时间后打开模具最终取出压铸件。 压铸模具的工作条件极其恶劣(模具是在高温、高压、高速冲击下工作)，但压铸成形是金属成型方法中生产效率较高、表面质量好、尺寸精度较高、毛坯清理工作简单的金属成形方法。压铸模具是金属成形模具中量大、面广、商品率较高的模具，目前被广泛应用于现代的工业生产中。 4.1 压铸模具的估价依据 根据压铸模具行业的特点，压铸模具价格可以看成是由材料费、辅助材料费、标准件费、热处理费、工时费、技术开发费、管理费、利润、税金等构成，其中材料费、辅助材料费、标准件费、热处理费、工时费、技术开发费、管理费等构成生产成本，生产成本的计算是模具价格估算的重点。 1．工时费 依据大量压铸模实例测算统计，采用常用模具材料时，生产成本约占模具销售价格的73％～75％。由于模具是以单件生产为主要生产方式，是一种技术密集型的产业，其工时费在生产成本中占有很大的比例，所以，模具生产成本的计算核心是工时费的计算。各个企业由于生产条件不同，设备状况不同，所采用的生产工艺差异较大，不仅制作的模具寿命、精度等级不同，而且同一副模具在不同的企业所用工时也有很大的差异。 本章的工时费计算是取全国平均先进水平，即数控加工工时占全部加工工时的70％以上作为计算基础。据中国模协调查统计表明，随着先进生产技术设备的逐渐采用，生产效率不断提高，工时费用所占比例也在逐渐下降。实际统计显示，采用常规模具材料时，按全国平均先进水平的工时费约占生产成本的40％～60％，这是本章提出的计算方法的主要依据。 2．材料费 接到客户提供的制件图样或样品及各种特殊要求后，首先进行简单的工艺分析和模具结构设计，依据简单的结构设计列出原材料、辅助材料和标准件清单，再分别计算出材料费和标准件费。材料费的计算为按下料尺寸分别求出重量后再乘以各自的单价累计相加求得。客户要求增加的如动模镶块、定模镶块、浇口套、分流锥等的备品的材料费用也应统计到材料费中一起计算。 3．标准件和外购装置费 标准件费用按实际采购价格累计相加求出。标准件包括外购和自制的导柱、导套、推板导柱、推板导套、斜销、螺钉、弹簧、推杆、复位杆、各种小型芯、小型异形型芯、冷却系统的水管、水管接头、集水器、连接头、高压油管、油管接头等。客户要求配备的上述各种备件也按标准件计算。 4．热处理费 为了提高热处理质量和实现专业化生产，在价格计算时热处理费单独列出或以外协方式列出，本书采用单独列出方式计算。对于已经拥有热处理加工能力的单位，可按外协加工价格单独列出计算。 5．压铸件精度等级的选取 按国家标准GB／T6414—1999规定，压铸件的精度等级为CT5～CT7级。实践证明，当铸件尺寸是在同一半模中形成时