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项目五 数控铣削加工旋转盒型腔板 2.IF语句在程序中,使用GOTO语句和IF语句可以改变控制的流向。3.运算符 运算符(表3?20)由两个字母组成,用来比较两个值,以决定它们是相等,还是一个值小于或大于另一个值。 表3-20 运算符 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 【技能要求】 用数控铣床加工如图3?94所示的旋转盒镶件,练习使用旋转指令和调用子程序指令。 图3-94 旋转盒镶件 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 1.实训用设备及工艺装备准备(1)材料准备 毛坯材料为铝块,尺寸规格为100mm×100mm×30mm,每位学生1件。(2)设备准备 实训用设备见表3-21。 表3-21 设备准备 (3)刀具、工具、量具准备(表3-22) 表3-22 刀具、工具、量具准备(单位:mm) 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 2.加工准备(1)装夹工件 阅读零件图,检查毛坯尺寸,确认无误后将其装夹到平口钳上。(2)建立坐标系 用试切法建立工件坐标系,X、Y轴的零点为工件的对称中心,Z轴的零点在工件上表面。3.加工步骤(1)铣削工件上表面 1)安装?20mm立铣刀并对刀。2)粗加工工件上表面,留0.2mm余量,测量工件尺寸。3)调整加工深度,精加工工件上表面。4)测量工件尺寸。 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 (2)加工菱形 1)粗加工菱形凸台,侧边留0.5mm余量,去除周边余料,如图3-95所示。2)半精加工菱形凸台,侧边留0.2mm余量,测量工件尺寸。3)调整补偿量,精加工菱形凸台。4)测量工件尺寸。 图3-95 加工菱形 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 (3)加工四段凹圆弧1)粗加工四段凹圆弧,侧边留0.5mm余量,去除周边余料,如图3-96所示。2)半精加工四段凹圆弧,侧边留0.2mm余量,测量工件尺寸。3)调整补偿量,精加工四段凹圆弧。4)测量工件尺寸。(4)铣孔 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 1)螺旋粗加工铣孔,侧边留0.5mm余量。2)螺旋半精加工铣孔,侧边留0.2mm余量,测量工件尺寸。3)调整补偿量,螺旋精加工铣孔,如图3-97所示。4)测量工件尺寸。 图3-96 加工四段凹圆弧 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 图3-97 铣孔 (5)加工完成 拆卸刀具、工件,清理机床,关机; 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 检测工件的几何精度。4.参考程序(1)菱形加工程序O8001;(2)四段凹圆弧加工程序O8002; 图3-98 菱形凸台模拟加工路线 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 图3-99 四段凹圆弧模拟加工路线 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 图3-100 铣孔模拟加工路线 (3)铣孔加工程序 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 表3-23 考核标准 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 一、子程序当一个加工程序中包含若干个相同或相似的程序段时,为了简化程序,可以把这些程序段单独列出,并按一定的格式编写成子程序。主程序在执行过程中如果需要某一子程序,可以通过调用指令来调用该程序,执行子程序后再返回主程序,继续执行后面的程序段。 图3-101 四重子程序嵌套 项目六 数控铣削加工旋转盒镶件 二、子程序的应用范围以下情况适合采用子程序:1)零件上有若干个相同的轮廓形状。2)加工中反复出现具有相同轨迹的走刀路线。3)程序的内容具有相对的独立性。 项目三 数控铣削加工塑料盒型腔板 1.几何参数 球头铣刀的主要参数包括切削直径d、刀杆直径d1、切削刃长度ap、螺旋槽数、螺旋角(25°~40°)、球头半径rξ、球头铣刀长度l2。2.球头铣刀的切削特点 球头铣刀用于加工三维曲面。当球头铣刀旋转时,其切削部分在理论上形成了一个半球面,所以切削刃的半径是变化的,越接近铣刀端部,切削刃的半径值越小,在铣刀端部中心点,刀具半径等于零。也就是说,不论主轴转速多高,接近刀具中心的切削刃的切削速度都很低,这会使切削条件变得恶劣,使刀具磨损加剧。 项目三 数控铣削加工塑料盒型腔板 二、铣削用量的计算 铣削时采用的切削用量,应在保证工件加工精度和刀具使用寿命的前提下,获得最高的生产效率和最低的成本。在铣削过程中,如果能在一定时间内切除较多的金属,就能获得较高的生产率。铣削用量的定义及计算公式如下:1)背吃刀量(铣削深度)ap。2)侧吃刀量(铣削宽度)ae。3)每齿进给量fz,单位为mm/r;Z为铣刀的齿数。4)铣刀的转速n,单位为r/s。5)进给速度vf,单位为mm/s,公式为vf=fzZn 6)切削速度vc,单位为m/s,公式为vc=πdn/1000 项目三 数控铣削加工塑料盒型腔板 三、铣削加工工艺铣削加工应遵循先粗后精、
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