新模具制造工艺 教学课件 傅建军 主编_ 第六章.pptVIP

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* mjgy06 (2)STL格式文件的错误及其修复 3)微小特征遗漏或出错:当三维模型上有非常小的特征结构(如很窄的缝隙、筋条或很小的凸起等)时,可能难于在其上布置足够数目的三角形小平面,致使这些特征结构遗漏或形状出错,或者在后续的切片处理时出现错误、混乱。 mjgy06 三、快速成形加工的特点 (1)制造的快速性 快速成形加工是并行工程中进行复杂原型和零件制作的有效手段。 (2)制造技术的高度集成化 快速成形加工集成了计算机技术、数据采集与处理技术、控制技术、材料科学、光学和机电加工等科学技术。 (3)制造的自由性 自由成形有两个含义:一是指可以根据原型或零件的形状,无须使用工具、模具,缩短新产品的试制时间,节省工具和模具费用;二是指不受零件复杂程度限制,能够制造任意复杂的形状、结构以及不同材料复合的原型或零件。 (4)制造过程的高柔性 快速成形加工制造系统在软件和硬件的实现上大部分是相同的,即在一个现有的系统上仅增加一小部分元器件和软件功能就可进行另一种制造工艺。 mjgy06 一、立体印刷成形SLA 二、层合实体制造LOM 三、选区激光烧结SLS 四、熔融沉积制造FDM 五、典型快速成形加工方法的比较与选用 六、快速成形加工对精度的影响 七、快速成形加工在模具制造中的应用 mjgy06 图6-10 立体印刷成形设备及 工作原理 1—激光源 2—扫描系统 3—刮刀 4—工作台 5—液槽 6—可升降工作台 mjgy06 一、立体印刷成形SLA (1)模型设计 立体印刷成形工艺是在三维CAD造型系统中完成原型的设计。 (2)获取数据 由于立体印刷成形技术是基于层堆积概念的,所以,制造之前必须获得每一层片的信息,将CAD模型数据转换成快速成形机系统所要求的标准文件(STL文件)格式,并以此作为切片计算机的输入文件传送到立体印刷成形系统的数据处理计算机中。 (3)层的准备、固化与堆积 层准备是指在取得了制造数据以后,在进行层层堆积成形时,扫描前每一待固化层液态树脂的准备。 mjgy06 一、立体印刷成形SLA (4)后固化及处理过程 当原型在激光成形系统中生成后,控制升降平台从容器中升起,从工作平台上取出模型并进行清洗,然后进行检验及后处理。 mjgy06 二、层合实体制造LOM 6-11.TIF mjgy06 二、层合实体制造LOM 6-12.TIF mjgy06 二、层合实体制造LOM 图6-13 截面轮廓被切割后 所成的制件 1—工件 2、3—内轮廓线 4—外轮廓线 mjgy06 三、选区激光烧结SLS 图6-14 选区激光烧结的工作原理 1—激光器 2—激光窗 3—加工平面 4—生成的零件 5—成形活塞 6—供 粉活塞 7—原料粉末 8—铺粉滚筒 mjgy06 四、熔融沉积制造FDM 1)建立基础层,即在制样平台和原型(或零件)底层之间建立缓冲层,使原型或零件制造完成后容易脱离平台。 2)支持悬空物,对悬空的结构和材料起支撑作用,防止新层坍塌、变形。 3)加固构筑物,防止制造过程中原型或零件的收缩、变形、位移和倒塌。 mjgy06 四、熔融沉积制造FDM 图6-15 熔融沉积制造的工作原理 1—喷射器 2—支撑体 3—基层材料 4—模型 mjgy06 五、典型快速成形加工方法的比较与选用 表6-1 典型快速成形加工方法的比较与选用 mjgy06 五、典型快速成形加工方法的比较与选用 表6-1 典型快速成形加工方法的比较与选用 mjgy06 六、快速成形加工对精度的影响 图6-16 零件误差产生原因分类图 mjgy06 七、快速成形加工在模具制造中的应用 图6-17 快速成形技术在工业领域中的应用 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: mjgy06 第一节 快速成形加工的基本原理与特点 第二节 快速成形加工的方法 mjgy06 一、快速成形加工概述 二、快速成形加工的基本原理与基本过程 三、快速成形加工的特点 mjgy06 一、快速成形加工概述 快速成形加工(rapid prototyping manufacturing,又称为RP技术)是一种用材料逐层或逐点堆积出制件的制造方法。20世纪80年代初,美国UVP公司的Charles W.Hull提出了利用连续层的选区固化产生三维实体的思想,并完成了一个能自动建造零件的完整系统SLA-1,申请了专利,后与UVP的股东们一起建立了3D System公司,于1987年年底生产出了第一台现代快速成形机SLA-250,开创了快速成形技术发展的新纪元。20世纪90年代,快速成形加工技术的应用范围迅速扩大,使用单位包括美国的波音和通用、德国的奥迪和宝马等许多国际知名大公司。1992年,快速成形设备已经

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