典型刀具材料的高温摩擦磨损特性的研究现状.pdfVIP

8 工 具 技 术 典型刀具材料的高温摩擦磨损特性的研究现状 张辉 ，李桂玉 ，付增 ，唐倩雯 ，宋辉辉 ，颜培。 中石化胜利油田采油工艺研究院；东营职业学院；清华大学 摘要：金属切削过程中产生的高温是刀具材料磨损加剧并且出现化学磨损 (氧化、扩散和溶解等)的主要原 因，因此刀具材料的高温摩擦磨损性能是开发 、选择刀具材料的重要标准。本文阐述了国内外针对典型刀具材料 高温摩擦磨损研究的现状，并对 目前所存在的问题和不足提出了刀具材料高温摩擦磨损研究的方向及侧重点。 关键词：刀具材料；高温；摩擦磨损 中图分类号：TG711 文献标志码：A ResearchStatusofHighTemperatureFrictionandWearBehaviorofTypicalToolMaterial ZhangHui，LiGuiyu，FuZeng，TangQianwen，SongHuihui，YanPei Abstract：Thehighcuttingtemperatureleadstohigherwearrateandchemicalwear(oxidation，diffusionanddisso- lution)．Thusthehightemperaturefrictionandwearpropertyistheprimarystandardfordevelopingandselectingthetool materia1．Theresearchstatusofhightemperaturefrictionandwearpropertyofthetypicaltoolmaterialisreviewed．Accord— ingtothedisadvantageandproblemsinthisfield，thedirectionandfocusoftheresearchinthefuturearesuggested． Keywords：toolmaterial；hightemperature；frictionandwear 1 引言 2 金刚石刀具材料高温摩擦特性研究 现状 随着制造业 的发展，高速切削、干切削和硬切削 金刚石刀具分为两种：即天然金刚石刀具和人 等先进加工技术越来越多的应用于金属加工当中， 造金刚石刀具。其中，天然金刚石是各向异性材料， 并正在成为切削加工的主流。高速切削、干切削、硬 加工困难，同时天然金刚石价格昂贵，因而逐渐被人 切削在具有高效率、高精度、环境污染小等优点，同 造金刚石所代替。人造金刚石主要分为 CVD金刚 时也易导致切削温度进一步提高。磨损是刀具失效 石和 PCD金刚石两种，属于各向同性材料，制造和 的主要原因，在高温、高压的作用下，切削刀具容易 使用方便，主要用于加工非铁类的难加工材料。 产生磨料磨损，粘结磨损，脆性破损和塑性变形，而 高温更是刀具材料产生化学磨损 (氧化、扩散和溶 金刚石刀具材料具有超高硬度和耐磨性，因此， 常规的摩擦实验条件下 (如常温，以陶瓷和硬质合 解等)的主要原因。上述因素严重影响工件的使用 寿命 ，降低加工质量和加工效率，因此刀具材料的高 金为对磨副)很难观察到显著的摩擦实验现象，在 温摩擦磨损特性是开发、选择刀具材料的重要标