分流比对旋流器油水分离性能影响的模拟研究.pdfVIP

第42卷 第 3期 化 工 机 械 399 分流 比对旋流器油水分离性能影响的 模拟研究 徐保蕊 ‘蒋明虎 刘书孟 李广志。 赵立新 蒋昌云 (1．东北石油大学机械科学与工程学院；2．大庆油田有 限责任公司第二采油厂 ；3．天津修船技术研究所) 摘 要 应用计算流体动力学(CFD)方法，针对不 同分流比对旋流器油水分 离性能和压力特性的影响 进行模拟研 究 ，利用指数坐标系对比分析 了分流 比对旋流器的速度 、压力降、压降比和分离效率 的影响 及其变化规律。通过分析发现 ，分流 比变化主要影 响旋流器 内部轴向速度分布 ，压降比随分流 比的增大 线性增加 ，而综合效率 随分流比的增大先增大后 降低 ，当分流 比为20％时 ，所设计旋流器的综合效率最 高，且质量效率和简化效率均高于95％。 关键词 旋流器 油水分离 分流比 综合效率 中图分类号 TQ051．8 文献标识码 A 文章编号 0254—6094(2015)03—0399-05 近年来 ，水力旋流器因其结构紧凑 、占地面积 旋流分离技术研究人员也越来越重要 ’。 小、分离速度快及设备投资小等优点受到石油石 笔者结合油 田采出液含油实际情况 ，借助于 化行业和市政环保领域工作者 的重视。可用于固 计算流体动力学 CFD数值方法 ，研究分析了分流 液、液气、固固及液液等两相介质的分离以及气液 比变化对旋流器油水分离性能的影响。给出了适 固等三相介质 的处理。其 中，油水两相分离用水 于油水分离用旋流器 的最佳分流 比，掌握了分流 力旋流器，是利用油水两相介质问的密度差将油 比变化对旋流器速度 、压力降、压降比及分离效率 相从水相 中分离出来的一种技术方法 ¨’。 等分离特性的影响规律。 如今 ，计算流体动力学和计算机科学迅速发 1 模型尺寸及参数设置 展 ，为采用数值模拟方法解决流体力学 问题提供 研究基于以往优化设计的一种单锥型油水两 了极大的便利 ，同时，计算机数值模拟也 已经 相分离旋流器，主要结构尺寸包括主直径 D．、旋 成为研究旋流分离技术的主要方法之一。数值模 流腔长度 、溢流 口直径D 溢流 口伸入长度 ￡ 拟技术不仅可降低研究成本 、提升研发速度 ，还可 锥角 、底流 口直径 D 、底流 口长度 ：和入 口截 充分认识分离器 内的流场和流体流动规律 ，因此 面 b×h，旋流器主要结构参数设置及模型尺寸关 学习和掌握数值模拟的研究、使用方法 ，对于如今 系 见表 1。 表 1 旋流器结构模型尺寸关系 为便于对 比分析 ，取 S。(=0)、S：(z=一80) 分 网格，网格划分如图2所示 ，利用 Fluent软件开 两截面，如图 1所示 。采用 Gambit软件建模和划 展数值模拟分析。 国家 “863”计划课题资助项 目(2012AA061303)。 } 徐保蕊，男，1985年 11月生 ，博士研究生 。黑龙江省大庆市，163318。 400 化 工 机 械 2015正 2 模拟结果与分析 2．1 速度场影响分析