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第五节 攻螺纹和套螺纹 图1-49 丝锥的结构 1.丝锥(1)丝锥的结构 丝锥是加工小直径内螺纹的成形工具,其结构如图1-49所示。 第五节 攻螺纹和套螺纹 (2)成组丝锥 由于螺纹的精度、螺距大小不同, 丝锥一般为1支或2支、3支成组使用。(3)丝锥的材料 丝锥常用高碳优质工具钢或高速工具钢制造,手用丝锥一般用T12A或9SiCr制造。 第五节 攻螺纹和套螺纹 2.手用丝锥铰杠手用丝锥铰杠是扳转丝锥的工具,如图1?50所示。 图1-50 手用丝锥铰杠 第五节 攻螺纹和套螺纹 3.攻螺纹的方法1)攻螺纹前的孔径d(钻头直径)略大于螺纹小径,其选用的丝锥尺寸可查表,也可按经验公式计算。2)手工攻螺纹的方法,如图1-51所示。 图1-51 手工攻螺纹的方法a)攻入孔内前的操作 b)检查是否垂直 c)攻螺纹时的方法 第五节 攻螺纹和套螺纹 二、套螺纹 套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹,如图1?52所示。 图1-52 套螺纹操作 第五节 攻螺纹和套螺纹 图1-53 圆板牙 1.套螺纹的工具(1)圆板牙 圆板牙如图1-53所示。 第五节 攻螺纹和套螺纹 (2)圆锥管螺纹圆板牙 圆锥管螺纹圆板牙的基本结构与圆板牙一样,但因为管螺纹有锥度,所以只在单面制成切削锥。(3)铰杠 手工套螺纹时需要用圆板牙铰杠,如图1-54所示。 图1-54 圆板牙铰杠 第五节 攻螺纹和套螺纹 图1-55 套螺纹方法 2.套螺纹方法(1)套螺纹前零件直径的确定 (2)套螺纹操作 套螺纹的方法如图1-55所示。 第五节 攻螺纹和套螺纹 三、攻螺纹实例1.训练要求1)掌握攻螺纹底孔直径的确定方法。2)掌握攻螺纹的方法。3)掌握丝锥折断和攻螺纹中产生废品的原因和防止方法。4)提高麻花钻的刃磨技能。2.使用的工具、量具方箱、高度游标卡尺、样冲、麻花钻、90°圆锥锪钻、90°角尺、钢直尺、丝锥和铰杠。 第五节 攻螺纹和套螺纹 图1-56 攻螺纹 3.工件图样攻图1?56所示各螺纹。 第五节 攻螺纹和套螺纹 4.参考步骤 1)螺纹底孔直径要倒角,通孔倒两端,倒角直径要稍大于螺纹直径。2)工件的装夹位置要正确,使上下两面处于水平位置。3)开始攻螺纹时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥施加轴向压力,并转动铰杠。4)丝锥切削部分旋入孔中后,就不要再施加进给力,而靠丝锥的旋进切削。 第五节 攻螺纹和套螺纹 5)攻M6不通孔螺纹时,应在丝锥上做好深度标记,并适当退出丝锥,清除留在孔内的切屑。6)攻螺纹时应用全损耗系统用油或浓度大的乳化液(在铸铁件上攻螺纹时用煤油)冷却润滑。 7)攻完头锥改攻二锥时,要徒手将丝锥旋入已攻过的螺孔中,再套上铰杠攻,退出时,要避免快速转动铰杠。8)铰杠的长短和所攻螺纹的规格应相适应,不准攻小规格螺纹而选用长铰杠。 第五节 攻螺纹和套螺纹 9)丝锥用完后,应用防锈油将其擦拭干净,妥善保管。10)攻螺纹时常会出现螺纹乱牙、滑牙、螺纹歪斜、螺纹高度不够、丝锥崩牙或折断的问题,要会分析产生的原因,掌握处理方法。11)严格执行企业安全文明生产规定,做到工作场地整洁,工具、工件、量具摆放整齐,并按表1-15评分表进行评分。 第五节 攻螺纹和套螺纹 表1-15 评 分 表 第四节 錾削与锉削 图1-40 錾子的组成 1.錾子(1)切削部分的几何角度 錾子由切削部分、斜面、柄部和头部四部分组成,其长度约170mm,直径18~24mm。 第四节 錾削与锉削 (2)錾子的种类及用途 根据加工需要,錾子的种类主要有三种錾子的种类及用途见表1-5。 表1-5 錾子的种类及用途 第四节 錾削与锉削 图1-41 錾削步位与姿势a)步位 b)姿势 2.錾削操作 第四节 錾削与锉削 表1-6 錾子的握法与挥锤的方法 第四节 錾削与锉削 表1-7 錾削的方法 3.錾削的方法錾削的方法见表1?7。 第四节 錾削与锉削 表1-7 錾削的方法 第四节 錾削与锉削 二、锉削用钢锉从零件表面锉掉多余的金属,使零件达到图样要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削,如图1?42所示。 图1-42 锉削操作 第四节 錾削与锉削 图1-43 钢锉的结构 1.钢锉 (1)钢锉的材料及结构 钢锉是锉削的主要工具,用高碳钢(T12、T13)制成,并经热处理淬硬至62~67HRC。 第四节 錾削与锉削 表1-8 钢锉齿粗细的选择 (2)钢锉的分类1)钢锉按锉齿的大小分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉等,其锉齿粗细的选择见表1-8。 第四节 錾削与锉削 表1-9 按齿纹分类的钢锉的特点及应用 2)钢锉按齿纹不同分为单齿纹锉和双齿纹锉,其特点及应用见表1-9。 第四节 錾削与锉削 表1-10 按断面形状分类的钢锉的特点及应用 3)钢锉按
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