新机械加工技术及设备 教学课件 孙庆群 1_第1章　金属切削加工基本知识.pptVIP

1.4　金属切削机床基本知识 (3)发生线的形成方法1)切削刃的形状与发生线的关系。 图1?-?18　切削刃形状与发生线的关系 ① 切削刃的形状为一切削点。在切削过程中，切削刃与被形成表面接触的长度实际上很短，可以看作点接触。 1.4　金属切削机床基本知识 刀具1作轨迹运动得到发生线2，如外圆车刀等。② 切削刃的形状是一条切削线1，它与要成形的发生线2的形状完全吻合。在切削加工时，切削刃与被成形的表面作线接触，刀具无需任何运动就可以得到所需的发生线形状，如成形车刀、盘形齿轮铣刀等。 图1?-?19　由切削刃包络成形的渐开线齿形1—切削线　2—发生线 1.4　金属切削机床基本知识 ③ 切削刃的形状仍然是一条切削线1，但它与需要成形的发生线2的形状不吻合。在切削加工时，切削刃与被成形的表面相切，视为点接触，切削刃相对工件作展成运动。所需成形的发生线2是刀具切削线1的包络线(见图1?-?19)。这类刀具有插齿刀、滚齿刀等。2)形成发生线的方法和所需运动。① 轨迹法。如图1?-?20a所示，切削刃为一切削点1，切削点按一定的规律作轨迹运动3，而形成所需的发生线2。所以，采用轨迹法形成发生线需要一个独立的成形运动。② 成形法。如图1?-?20b所示，切削刃为一条切削线1，切削线的形状与要形成的发生线2完全一致，即发生线2由切削线1直接得到。所以，采用成形法形成发生线不需要专门的成形运动。 1.4　金属切削机床基本知识 ③ 相切法。如图1?-?20c所示，切削刃为一切削点1，切削点随刀具作高速旋转运动，使刀具和工件形成动态点接触；同时，刀具中心按一定规律作轨迹运动3，切削点运动轨迹的相切线就形成了发生线2。所以，采用相切法形成发生线需要刀具的旋转和轨迹运动这两个独立的成形运动。④ 展成法。如图1?-?20d所示，切削刃的形状为一条切削线1，它的形状与要形成的发生线2不相吻合。切削线1与发生线2作无滑动的相对纯滚动，切削线1在切削过程中连续位置的包络线就是发生线2。发生线2的性质决定了相对运动的形式，如图1?-?20d所示，用齿条刀具加工齿轮，发生线2为一渐开线，所需运动为刀具直线运动A11和齿坯旋转运动B12。所以，采用展成法形成发生线时需要一个复合成形运动，这个运动称为展成运动。 1.4　金属切削机床基本知识 图1?-?20　形成发生线的四种方法1—切削线　2—发生线 1.4　金属切削机床基本知识 (4)表面成形运动　表面成形运动简称成形运动，目的是为得到工件要求的表面形状，是刀具和工件为形成发生线而作的相对运动。2.辅助运动(1)空行程运动　空行程运动是指切削进给前后的快速调位运动。(2)切入运动　切入运动是用于保证被加工表面获得所需要的尺寸而做的刀具相对工件的调整。(3)分度运动　分度运动是指当加工若干个完全相同的均匀分布的表面时，为使表面成形运动得以周期地连续进行的那部分运动。(4)操纵及控制运动　操纵及控制运动包括起动、停止、变速、换向、工件的夹紧和松开、转位以及自动换刀、自动测量、自动补偿等运动。 1.4　金属切削机床基本知识 (5)校正运动　在精密机床上，消除传动误差的运动称为校正运动。1.4.3　机床的传动联系和传动原理图1.机床传动的组成2.机床的传动联系和传动链(1)外联系传动链　它是联系运动源(如电动机)和机床执行件(如主轴、刀架、工作台等)之间的传动链，使执行件得到运动，而且能改变运动的速度大小和方向，但不要求运动源和执行件之间有严格的传动比关系。 1.4　金属切削机床基本知识 (2)内联系传动链　当表面成形运动为复合成形运动时，它是由保持严格的相对运动关系的几个单元运动所组成，为完成复合成形运动，必须由传动链把实现这些单元运动的执行件与执行件之间联系起来，并使其保持确定的运动关系，这种传动链叫做内传动链。3.传动原理图 图1?-?21　卧式车床的传动原理图 1.4　金属切削机床基本知识 1.4.4　机床的传动系统与转速分布图1.机床的传动系统2.机床的转速分布图 图1?-?22　某机床主运动传动系统图及其转速图a)传动系统图　b)转速图 1.4　金属切削机床基本知识 1)距离相等的竖线代表传动系统的各轴，从左到右依次标注电动机、Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴。2)距离相等的横线和竖线的交点(用小圆圈表示)，代表各级转速，例如Ⅳ轴上有31.5r/min，45r/min，…，1400r/min等共12级转速，它们之间的关系是每一条横线都等于它下面一条横线所代表转速的φ倍。 3)相邻两轴之间的相应转速的连线，代表相应传动副的传动比。 1.4　金属切削机床基本知识 本 章 小 结 1.4　金属切削机床基本知识 思　考　题1.在切削运动中，什么是主运动？什么是进给运动？请分别说明在车