新机械加工技术及设备 教学课件 孙庆群 10_第10章　机械装配工艺基础.pptVIP

10.4　保证产品装配精度的方法 1)便于装拆。2)形状简单，修配面小，便于修配。3)一般不应取公共环，公共环是指那些同属于多个尺寸链的组成环，其变化会牵连多个尺寸链中封闭环的变化，可能出现修配后无法同时保证多个尺寸链对公共环的要求。2.修配环尺寸的确定 图10?-?11　封闭环实际值与规定值的相对位置 10.4　保证产品装配精度的方法 (1)修配环(Ax)被修配使封闭环尺寸变小的计算，简称“越修越小”　当修配环的修配引起封闭环尺寸变小时(Ax多是增环)，如图10?-?11b所示，无论怎么修配，总应保证A=A0min。 (2)修配环(Ax)被修配时,使封闭环尺寸变大的计算，简称“越修越大” 10.4.4　调整装配法装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法，称为调整装配法。 10.4　保证产品装配精度的方法 图10?-?12　调整法a)轴承轴向间隙的调整　b)转动齿轮轴向间隙的调整c)转动齿轮轴向间隙装配尺寸链 1.固定调整法 10.4　保证产品装配精度的方法 10.4　保证产品装配精度的方法 10.4　保证产品装配精度的方法 图10?-?13　尺寸链 表10?-?3　调整垫片分组表(单位：mm)表10?-?3　调整垫片分组表 10.4　保证产品装配精度的方法 表10?-?3　调整垫片分组表 2.可动调整法3.误差抵消调整法10.4.5　装配方法的选择在选择装配方法的时候，主要考虑两方面：一是装配的组织形式及自动化程度；二是选择保证装配精度的装配方法并进行计算。 10.4　保证产品装配精度的方法 1)应优先选择完全互换法，因为这种方法装配工作简单、可靠、经济、生产率高，零、部件具有互换性，能满足产品(或部件)成批大量生产的一般要求。2)当装配精度要求较高时，采用完全互换法装配，将会使零件的加工比较困难或很不经济，因此，单件成批生产时可采用修配装配法。3)在成批大量生产时，环数少的尺寸链可采用分组装配法；环数多的尺寸链采用大数互换装配法或调整法。4)若装配精度要求很高，不宜选择其他装配方法时，可采用修配装配法。表10?-?4　各种装配方法的适用范围和应用实例 10.4　保证产品装配精度的方法 表10?-?4　各种装配方法的适用范围和应用实例 10.4　保证产品装配精度的方法 表10?-?4　各种装配方法的适用范围和应用实例 本 章 小 结思　考　题1.何谓零件、合件、组件和部件？何谓机器的总装？2.装配工艺规程包括哪些主要内容？经过哪些步骤制定的？3.装配精度一般包括哪些内容？装配精度与零件的加工精度有何区别？它们之间有何关系？试举例说明。 10.4　保证产品装配精度的方法 4.装配尺寸链是如何构成的？装配尺寸链封闭环是如何确定的？它与工艺尺寸链的封闭环有何区别？5.什么是装配尺寸链最短路线原则？试举例说明。6.说明装配尺寸链中的协调环、补偿环和公共环的含义，各有何特点？7.机械结构的装配工艺性包括那些主要内容？试举例说明。8.什么是装配单元？为什么将机器分为许多独立的装配单元？9.采用分组装配法时，为什么配合件的公差应相等，公差放大的方向应一致？否则会出现什么问题？10.有一批基本尺寸为?30mm的轴孔配合件，装配间隙要求为0.005～0.015mm，用分组装配法解此尺寸链，试确定各组成环的偏差值，已知孔轴的经济公差为0.02mm。 10.4　保证产品装配精度的方法 11.如图10?-?14所示的溜板部件，溜板与床身装配前相关组成零件的尺寸分别为：A1=46　0mm,30+0．03mm,A3=16+0．06mm。12.如图10?-?15所示的轴类部件，为保证弹性挡圈顺利装入，要求保持轴向间隙A0=0+0．42mm。 图10?-?14　溜板部件1—床身　2—溜板 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 机械加工技术及设备 第10章　机械装配工艺基础 10.1　概述10.2　装配工艺规程的制订方法10.3　装配尺寸链10.4　保证产品装配精度的方法 10.1　概述 10.1.1　装配的概念及内容1.基本概念 图10?-?1　套件1—齿轮　2—铆钉3—基准零件 10.1　概述 2.装配内容(1)清洗　机械产品一般都比较精细，其精度要求都在mm以下。(2)连接　装配工作的完成要依靠大量的连接工作，有的地方还应进行密封件的装配。1)可拆连接。2)不可拆卸连接。① 压装法。将有过盈量配合的两个零件压入到配合位置的装配过程。② 温差法。温差法是利用热胀冷缩的原理进行装配的。主要有热装和冷装两种。 10.1　概述 ③ 液压套装。液压套装是利用