新锻造工艺与模具设计 教学课件 闫洪 第3章　锻造的加热规范.pptVIP

金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)和结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。 锻造温度范围的确定应遵循以下原则：金属在锻造温度范围内应具有较高的塑性和较小的变形抗力，使锻件获得良好的内部组织和力学性能。在此前提下，为了减少锻造火次，降低消耗，提高生产效率并方便现场操作，应力求扩大锻造温度范围。 确定锻造温度范围的基本方法：运用合金相图、塑性图、抗力图及再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中检验和修订。 确定始锻温度时，首先应保证金属不产生过热、过烧，有时还要受高温析出相的限制。始锻温度高，则金属的塑性好，抗力小，变形时消耗的能量小，锻造时可以采取较大的变形量。但加热温度过高，不但氧化、脱碳严重，还会引起过热、过烧。对于碳钢，图3-15　碳钢的锻造温度范围为了防止产生过热、过烧，其始锻温度一般比铁碳相图的固相线低150～250℃，如图3-15所示。由图可见，随着含碳量增加，钢的熔点降低，其始锻温度也相应降低。 图3-12　MB5合金的塑性图 图3-13　各种有色金属、合金的抗力图 图3-14　2A02硬铝在锻锤下压缩的再结晶图 3.3.2　始锻温度的确定 图3-15　碳钢的锻造温度范围 表3-6　部分金属材料的锻造温度范围 3.4　锻造的加热规范 3.4.1　装炉温度3.4.2　加热速度3.4.3　均热保温3.4.4　加热时间3.4.5　钢锭、钢坯、钢材的加热规范 图3-16　钠的锻造加热曲线类型a) 一段式加热曲线　b) 二段式加热曲线　c) 三段式加热曲线　d) 四段式加热曲线　e) 五段式加热曲线［v］—金属允许的加热速度　［］—最大可能的加热速度 3.4.1　装炉温度 装炉温度可按温度应力和坯料断面最大允许温差［Δt］来确定。根据对加热温度应力的理论分析，计算式为 ［Δt］=1.4×［σ］βE 式中，［Δt］是圆柱体坯料表面与中心的最大允许温差(℃)；［σ］是许用应力(MPa)，可按相应温度下的抗拉强度计算；β是线膨胀系数(℃-1)；E是弹性模量(MPa)。 图3-17　圆柱坯料允许装炉温度与最大允许温差的关系R—坯料半径　λ—热导率 图3-18　钢锭加热的装炉温度及保温时间1—Ⅰ组冷锭的装炉温度　2—Ⅱ组冷锭的装炉温度3—Ⅲ组冷锭的装炉温度　4—热锭的装炉温度----—在装炉温度下的保温时间 表3-7　钢号分组 3.4.2　加热速度 金属加热速度是指加热时温度升高的快慢，通常是指金属表面温度升高的速度，其单位为℃/h，也可用单位时间加热的厚度来表示，其单位为mm/min。 最大可能的加热速度是指炉子本身可能达到的最大加热速度。其取决于炉子结构、燃料种类、燃烧情况、坯料的形状尺寸及其在炉中的摆放方法等。 坯料允许的加热速度是指为保证坯料加热质量及完整性所允许的最大加热速度，受加热时产生的温度应力的限制，与坯料的导温性、力学性能及坯料尺寸有关。 根据加热时坯料表面与中心的最大允许温差而确定的圆柱体坯料最大允许加热速度可按下式计算，即 表3-8　温度头与加热时间及断面温差的关系 3.4.3　均热保温 表3-9　钢锭加热的最大保温时间 3.4.4　加热时间 1.有色金属的加热时间2.钢材(或中小钢坯)的加热时间3.钢锭(或大型钢坯)的加热时间 2.钢材(或中小钢坯)的加热时间 (1) 半连续炉中加热，加热时间的计算方法(2) 室式炉加热，加热时间的确定方法　直径小于200mm的钢坯加热时间，可按图3-19确定。 图3-19　中小钢坯在室式炉中的加热时间 表3-10　钢坯(直径200～350mm)加热时间 3.钢锭(或大型钢坯)的加热时间 图3-20　结构钢热锭及热钢坯的加热时间1—加热到锻造温度的时间2—加热及在锻造温度下的保温时间 3.4.5　钢锭、钢坯、钢材的加热规范 1.钢锭和大钢坯的加热规范2.中、小型钢坯的加热规范 1.钢锭和大钢坯的加热规范 (1) 冷锭加热规范　冷锭加热的关键在低温阶段，在此阶段必须限制装炉温度和加热速度。(2) 热锭加热规范　热锭的加热规范主要取决于它的断面尺寸，而与化学成分无关。 3Z21.TIF 3Z22.TIF 图3-23　5.5t 25Cr2MoVA热锭加热规范 3.5　金属的少无氧化加热 3.5.1　快速加热3.5.2　介质保护加热3.5.3　少无氧化火焰加热 图3-24　通保护气体的马弗炉示意图1—烧嘴　2—马弗管　3—坯料 图3-25　一室两区敞焰少无氧化加热原理图 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第3章　锻造的加热规范 3.1　锻前加热3.2　金属加热过程中