新机械设备维修技术 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 教学课件 吴先文 机械设备维修技术（第二版） 2.pptVIP

3．电化学法除锈 电化学法除锈是在电解液中通以直流电，通过化学反应达到除锈的目的。 2.2.3 清除涂装层 清除零件表面的保护涂装层，可根据涂装层的损坏程度和保护涂装层的要求进行全部或部分清除。涂装层清除后，要冲洗干净，准备再喷刷新涂层。 任务3 机械零件的检验 2.3.1 机械零件检验分类 2.3.2 机械零件的检测方法 机械零件的检验内容分修前检验、修后检验和装配检验。 2.3.1 机械零件检验分类 ① 零件的工作条件与性能要求 ② 零件可能产生的缺陷（如龟裂、裂纹等）对其使用性能的影响，掌握其检测方法与标准。 ③ 易损零件的极限磨损及允许磨损标准。 ④ 配合件的极限配合间隙及允许配合间隙标准。 ⑤ 零件的其他特殊报废条件 ⑥ 零件工作表面状态异常， 2.3.2 机械零件的检测方法 1．检视法 它主要是凭人的器官（眼睛、手和耳等）感觉或借助于简单工具（放大镜、手锤等）、标准块等进行检验、比较和判断零件的技术状态的一种方法。 2．测量法 用测量工具和仪器对零件的尺寸精度、形状精度及位置精度进行检测。 3．隐蔽缺陷的无损检测法 （1）磁粉法 图2-9为磁粉法检测的原理。 图2-9 磁粉法检测原理1—零件 2—缺陷 3—局部缺陷4—泄漏磁通 5—磁力线 （2）渗透法 渗透检测的原理如图2-10所示。 图2-10 渗透检测法原理和过程 （3）超声波法 超声波检测原理如图2-11所示。 （4）射线法 图2-12为射线检测原理。 图2-11 超声波检测原理 图2-12 射线检测原理图?A—初始脉冲 B—缺陷脉冲 C—底脉冲 G—同步发生器 1—射线管 2—保护箱 3—射线 4—零件 5—感光胶片? H—高频脉冲发生器 J—接收放大器 T—时间扫描器? 1—荧光屏 2—零件 3—耦合剂 4—探头 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 项目2 机械设备的拆卸、清洗与检验 机械设备的拆卸 任务1 机械零件的清洗 任务2 机械零件的检验 任务3 任务1 机械设备的拆卸 2.1.1 拆卸前的准备工作 2.1.2 拆卸的一般原则 2.1.3 拆卸时的注意事项 2.1.4 常用的拆卸方法 2.1.5 典型零部件的拆卸 2.1.1 拆卸前的准备工作 ① 了解机械设备的结构、性能和工作原理。 ② 选择适当的拆卸方法，合理安排拆卸步骤。 ③ 选用合适的拆卸工具或设施。 ④ 准备好清洁、方便作业的工作场地，应做到安全文明作业。 2.1.2 拆卸的一般原则 1．选择合理的拆卸步骤 2．选择合适的拆卸方法 3．正确使用拆卸工具和设备 2.1.3 拆卸时的注意事项 ① 用手锤敲击零件时，应该在零件上垫好软衬垫，或者用铜锤、木锤等敲击。 ② 拆卸时特别要注意保护主要的零件，以防止损坏。 ③ 零件拆卸后应尽快清洗，并涂上防锈油，精密零件还要用油纸包裹好，防止其生锈或碰伤表面。 ④ 长径比较大的零件如丝杠、光杠等拆下后，应垂直悬挂或采取多支点支撑卧放，以防止变形。 ⑤ 易丢失的细小零件如垫圈、螺母等清洗后应放在专门的容器里或用铁丝串在一起，尽可能再装到主体零件上，以防止丢失。 ⑥ 拆下来的液压元件、油杯、油管、水管、气管等清洗后应将其进、出口封好，以防止灰尘杂物等侵入。 ⑦ 拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。 ⑧ 对拆卸的不互换零件要做好标记或核对工作，以便安装时对号入位，避免发生错乱。 2.1.4 常用的拆卸方法 1．击卸法 2．拉卸法 3．顶压法 4．温差法 5．破坏法 1．击卸法 击卸法是利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量，把零件拆卸下来。 ①选择大小适当的锤子。 ② 要对击卸件采取保护措施。如图2-1所示。 ③ 要选择合适的锤击点，且受力均匀分布。 ④ 要注意安全。 如图2-1所示。 图2-1　拆卸保护 2．拉卸法 拉卸是使用专用拉卸器把零件拆卸下来的一种静力或冲击力不大的拆卸方法。 ① 锥销、圆柱销的拉卸 ② 轴端零件的拉卸 如图2-2所示。 如图2-2所示。 图2-2 轴端零件的拉卸 ③ 轴套的拉卸 ④ 钩头键在拉卸时常用锤子、錾子将键挤出，但易损坏零件。 3．顶压法 顶压法是一种静力拆