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步骤 4.大要因的中要因写下来. 5.中要因的小要因写下来. 6.查检有无遗漏并圈选重要要因. 7.记录必要事项. 1-3 制作特性要因图的注意事项 (1) 问题特性要具体表示 (2) 对可能原因都予以收集 (3) 特性要因分析再分析 1-4 特性要因图的活用 (1) 改善,解决用 (2) 管理用 1-5 特性要因图的使用法 (1) 制作特性要因图即教育 (2) 特性要因图是研讨的引道 (3) 特性要因图展示技术水准 2 查检表 5-4 看散布图的注意点 检讨数据,活用层别法作散布图,才会有助于避免误判. 5-5 散布图的使用法 (1)正或负的相关关系明确后,即可订定对策采取处置.如管理好该原因,条件,即可使结果稳定於良状态. (2) 两变量的相关关系明确后,若某一变量数据较不易收集,则可以另一较易收集到数据的变量代用为日常管理特性,收集其数据管理之. 6. 推移图 6-1 推移图 随着时间的经过,特性或要因数据的变动情形以点与折线连接起来,予以表示的图即推移图.(如图6.1) 推移图对于现状掌握,作业管理,发掘问题所在,效果确认等效用极大. 成本降低 ( 千元 ) 月 图6.1 6-2 推移图的作法 步骤1.决定目的,标题 配合目的能表现内容的标题,以简明为原则. 步骤2.收集数据,计算成要点绘的问题特性值. 步骤3.于图表纸上作纵坐标问题物性值,横座标表时间. 步骤4.依数据顺序打点,点与点之间以直线连接. 步骤5.记上必要事项 标题,单位,资料出处,期间,制作单位等. 6-3 制作时注意事项 (1) 要先明确利用数据表示什么,先明确,即目的. (2) 思考整体的构成,订定适当的座标. (3) 勿忘标示数据单位. (4) 同一图中表示的项目数不宜过多. (5) 记载有收集数据的条件. 6-4 推移图的使用方法 具有简单作及易令人了解数据随时间变动的特微,多加以活用有助于现状问题掌握解析及效果确认.如 (1) 某药品工场制品的不纯分%自顾不3月份起有比平时异高的倾向,于是调查其他月份是否有同这时期发生同样倾向变化的数 据,结果由原料中x成成分含量推移图发现到有同样的倾向(图6.3)经试验确定是x成分所影响,于是在采购原料时对x成分乃加以规定,作再发防止. 图6.3 (2)如图6.4 的推移图是用来确认各对策是否有效的例子 改善前 改善中 改善后 破损率(%) 对策1 对策2 对策3 (3)图6.5 显示有突破性不良,应急对策之外宜作再发防止,做好管理. (4)由图6.6 可知并无发生周期性或突破的不良虽稳定了但不良率有7.4%左右之高是属于所谓的慢性的不良.宜有关部门人员共同恊力;有计划有组织的进行改善活动,若该慢性不良能使之减少的话其效果是很大的. 装置的故障 不良材料的误使用 不良率(%) 不良率 (%) 慢性的不良 图 6.5 图 6.6 7.直方图 品质管理的第一步是先了解实际情形,以便根据事实来判断问题的所在,再采取行动,要正确地把握事实,应该先充分了解对象的性质,再以客观的方法来测定,并以数值来表示测定的结果,这就是数据的收集. 数据,只是收集是无用的.以下介绍各种方法,使数据合理处理,正确判断,然后跟措施能连接起来,使其结果能有效果,这样所收集的数据才会有益. 7-1 数据的收集 (1) 收集数据的基本观念 当收集数据时,首先要明确收集数据的目的,在品质管理上,收集数据的目的可分为: ①为了了解制程的现况 ③为了管理制程 ②为了解析制程 ④为了调节制程 ⑤为了判定是否合格 (2) 数据的种类 表示工业产品品质的数据可分为两类 ①计量数据 ②计数数据 (3)数据的特性 (1)数据的差异 ①同一测定器,同一测定者重复测定同一样本而重复误差 ②用有同测定器测定同一样本时,发生测定器间的误差 ③不同测定人员测定同一样本时发生测定者间的误差 ④因抽取样本的不同而发生抽样误差 (2)精密度与正确度:若用同一测定方法,反复测定同 一样本多次或从同一群体反复作无限次之抽样,所得测定值一定会有差异,差异的程度即为精密度,差异愈小表示愈好,差异愈大表示精密度愈差. (4) 正确数据的收集方法 收集数据的方法很多,在品质管理上大都有采用试验或观

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