付丽霞 婴儿奶粉生产车间.ppt

婴儿奶粉生产车间 姓名：付丽霞 班级：食品11 学号：201120516012 生产工艺流程 生产所用设备 净乳机 高压均质机 高压往复泵 双效和多效降膜蒸发器 二 高压均质机 （一）工作原理 在增压机构的作用下高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。 （二）系统组成 高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状。 三 高压往复泵 （一）特点 对输送介质有较强的适应性：往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。 有良好的自吸性能：往复泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵。 机器效率高，节能。 四 双效和多效降膜蒸发器 （一）工作原理 降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。 五 立式压力喷雾干燥器 六 流化床干燥器 （一）结构组成 由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。 （二）工作原理 散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 （三）特点 可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证生产质量，符合药品生产GMP要求。 * * 原料乳验收 粗滤 巴氏杀菌 配料 均质 浓缩杀菌 喷雾干燥 干混 包装 成品检验 出厂 立式压力喷雾干燥器 流化床干燥器 干粉混合机 奶粉包装机 一 净乳机 （一）主要结构 主要由机械传动（水平轴系和垂直轴系）、分离筒、控制阀、进出料装置和排污道等部分组成。 如图示： 10、分离筒 11、消音装置（排污） 12、传动电机 13、摩擦筒 14、水平轴 15、进水系统 16、垂直轴 （二）分离原理 分离机是利用分离筒的高速旋转，使混合液由进料管经分配器进入转鼓内的碟片组中后，在强大的离心力场作用下，比重大的固体微粒因受到较大的离心力而沿着分离盘向外运动，逐渐积聚在转鼓内壁周围：比重小的液体沿着分离盘向内移动，轻液进入室，由轻液向心泵泵出：重液沿碟片的内表面向周边方向流动．并被抛向鼓壁后上升，然后进入碟片与锥形盖之间的空隙而排出． 净乳机 高压往复泵 多效降膜蒸发器 （二）主要特点 设备具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。 由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。 对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。 设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 设备连续进出料。 （三）适用范围 单效或多效降膜蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 （四）系统组成 各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 （一）工作原理 本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，