梁晓龙 201048360202基于单片AT89C52的大棚温度控制系统.ppt

Company Logo 论文题目：基于AT89C52单片机的大棚温度检测与控制系统 学生：梁晓龙 导师：王学梅 时间：2014年5月23日 毕业论文答辩 河南工业大学 2014届本科毕业论文 蔬菜大棚温度控制硬件电路设计 3 课题背景 1 蔬菜大棚温度控制总体方案设计 2 系统仿真与实物演示 4 结论 5 6 目录 3 6 蔬菜大棚温度控制软件电路设计 1.1 课题背景 温度是影响工农业生产的一项重要的因素，温度控制的精确与 否直接影响到生产的安全，产品的质量或者产量。 我国温室种植在温度检测与控制方面的不足 1.推广迅速但温室生产的设备简陋，温室农产品的生产易受到外界的影响。 2.传统的恒温系统采用模拟电路设计致使系统精度差，易出现温漂，电路结构复杂。 3.先进的温度控制系统一般价格昂贵，操作繁琐。 1.2 选题目的和意义 设计本系统的目的 为使农户能在大棚蔬菜的种植上对温度有更好的掌握，简化温度检测与控制的操作流程，降低在温度与控制放们的投入成本，同时也为了更好的推动了我国农业的现代化进程，基于此我设计了以单片机为核心控制的温度检测与控制系统。因此，本系统的开发应用具有一定的现实意义。 本系统设计的现实意义 1.系统操作便捷，采集方便准确，适应强，成本低以及节省能源，可明显增加使用者的效益； 2.本设计AT89C52单片机的基础上有效的解决了温室大棚的温度自动控制，运用多个方案进行有效分析，减少人工参与，提高温室大棚的种植培育能力。 3.在可行性的基础上，经过准确计算及比对，降低程序开发，设计及生产成本，保证项目的有效运行。 1.3 蔬菜大棚智能控制的类型及优缺点 （1） 基于MCS51为基础单片机控制系统 优点：能全局管理，操作简单，价格低廉。 缺点：布线复杂，可靠性能差；信号的输入输出，为模拟量。 （2）基于PLC的温室控制系统 优点：节省了成本，提高了设备利用率，有利于温室群控。 缺点：投资大，一般都在万元以上，一般作业用户难以接受。 （3）新型PID参数自整定的温度控制 优点：抗干扰能力强，良好的选择性和灵敏度。 缺点：精度不高，很难稳定。 本系统是通过AT89C52单片机控制技术对温度进行调节，相比于其它的系统具有操作便捷，采集方便准确，适应强，成本低以及节省能源的特点，可明显增加使用者的效益。本设计在AT89C52单片机的基础上有效的解决了温室大棚的温度自动控制，运用多个方案进行有效分析，减少人工参与，提高了温室大棚的种植培育能力。 2 蔬菜大棚智能温度控制与检测系统总体设计框图 系统的硬件组成包括AT89C52的主控制电路，单总线数字温度传感器DS18B20检测电路，LCD1602的显示模块，直流电动机驱动电路及蜂鸣器报警电路等 2.1 蔬菜大棚温度智能控制的电路原理图 3 蔬菜大棚温度控制硬件电路设计 1.AT89C52主要功能特性 1、兼容MCS51指令系统 ； 2、8k可反复擦写(大于1000次）Flash ROM； 3、32个双向I/O口； 4、256x8bit内部RAM； 5、3个16位定时/计数器中断；6、时钟频率0-24MHz； 7、2个串行中断； 8、2个外部中断源，共8个中断源； 9、2个读写中断口线； 10、低功耗空闲和掉电模式； 11、有PDIP、PQFP、TQFP及PLCC等多种封装形式 2.DS18B20的功能特性 1、单总线器件； 2.具有独一无二的序列号； 3、不需要任何外部元件即可实现测温；4、测温范围-55到125之间；； 5、可编程9位~12位A/D转换精度； 6、内部温度有上下警告设置； 3.LCD1602功能特性 第1脚：GND为电源地 第2脚：VCC接5V电源正极 第3脚：V0为液晶显示器对比度调整端。 第4脚：RS为寄存器选择，高电平1时数据寄存器、低电平0时指令寄存器。 第5脚：RW为读写信号线，高电平1时进行读操作，电平(0)时进行写操作。第6脚：E(或EN)端为使能(enable)端,高电平（1）时读取信息，负跳变时执行指令。 第7～14脚：D0～D7为8位双向数据端。 第15～16脚：空脚或背灯电源。15脚背光正极，16脚背光负极。 相比于数码管LCD1602液晶显示的优点： 1.机身薄，节省空间 2.省电，不产